鑫海赤鐵礦選礦工藝流程能夠針對(duì)具體的礦石性質(zhì)設(shè)計(jì)具體的工藝流程，同時(shí)還可提供配套的赤鐵礦選礦設(shè)備，保證生產(chǎn)線達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。鑫海目前所承攬的赤鐵礦生產(chǎn)線已近百套，其中比較具有代表性的是菲律賓某赤鐵礦，年產(chǎn)量70萬(wàn)噸，鑫海采用原礦兩段脫泥處理，沉砂一粗、一精、三次掃選，一次三選中礦返回第二段脫泥作業(yè)的流程，綜合選別指標(biāo)為精礦品位69.7%，回收率為65.4%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)客戶的預(yù)想。

代表案例：山西某鐵礦磁選生產(chǎn)線

該赤鐵礦中鐵礦物主要為磁鐵礦、赤鐵礦，鐵礦物呈粗細(xì)不均勻堪布，脈石礦物為石英。鑫海經(jīng)過(guò)綜合分析原礦性質(zhì)之后，決定采用階段磨礦、重-磁-反浮選工藝流程，一次磨礦后可使獲得60%左右的粗粒級(jí)精礦和尾礦，再用簡(jiǎn)單的重選工藝，及時(shí)分離出合格粗粒精礦，拋掉粗粒尾礦，細(xì)粒級(jí)采用強(qiáng)磁-反浮選拋尾。

該流程具有經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上先進(jìn)的雙重特性，最終指標(biāo)為：入選品位23.15%，精礦品位65.95%，尾礦品位10.05%，較大提高選礦技術(shù)指標(biāo)。同時(shí)，新型選礦設(shè)備和高效選礦藥劑發(fā)揮很好的作用，大大推進(jìn)了該地赤鐵礦選礦技術(shù)的進(jìn)步，受到合作方的高度好評(píng)。

"人過(guò)留名、雁過(guò)留聲"，該礦山企業(yè)蒸蒸日上的發(fā)展局面，為鑫海礦裝在內(nèi)蒙地區(qū)樹立了一個(gè)有口皆碑的樣板，許多建礦者紛紛找到鑫海尋求合作。鑫海公司也會(huì)本著客戶至上的宗旨，竭誠(chéng)為每一個(gè)客戶做出好的工程項(xiàng)目，讓每一個(gè)客戶都能借助鑫海的技術(shù)平臺(tái)得到更快更好地發(fā)展，同時(shí)使鑫海成為礦山行業(yè)里一顆耀眼的璀璨明星！

此外，還有其他代表性案例：

鑫海赤鐵礦選礦工藝流程案例還很多，我們歡迎廣大用戶到我公司進(jìn)行實(shí)地考查，我們也同樣會(huì)陪同您一起查看我們做過(guò)的同類型生產(chǎn)線效果，事實(shí)說(shuō)明一切：

內(nèi)蒙某赤鐵礦，礦石構(gòu)造比較復(fù)雜，原工藝為連續(xù)磨礦、弱磁-強(qiáng)磁-反浮選工藝，存在因磨礦粒度細(xì)而導(dǎo)致選礦成本高。鑫海通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改造，最終使細(xì)粒級(jí)選別效率得到較大的提高。

江西某赤鐵礦是一種堪布粒度非常細(xì)，十分難選的膠體赤鐵礦，鑫海通過(guò)對(duì)比磁選、重選、磁化焙燒-磁選三種工藝的指標(biāo)，確定采用磁化焙燒-磁選工藝，使精礦品位可達(dá)將近62%，回收率達(dá)80%。

美國(guó)某赤鐵礦選礦廠，日產(chǎn)量約2100t，礦石以赤鐵礦為主，脈石礦物有石英、鈣鎂礦物，鑫海采用一段破碎，一段自磨，兩段礫磨，最終磨礦粒度-0.025mm占80%，絮凝浮選工藝，最終超出合作方指標(biāo)要求，達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。