球磨機(jī)和棒磨機(jī)是磨礦廠(chǎng)常用的兩種設(shè)備，可根據(jù)礦物的不同性質(zhì)，分別選擇適合自己的設(shè)備。兩者均作為磨礦設(shè)備，它們之間有哪些共性？又有哪些別呢？

球磨機(jī)與棒磨機(jī)的共性

結(jié)構(gòu)共性

球磨機(jī)和棒磨機(jī)的結(jié)構(gòu)相同，均是是臥式筒型結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)裝有研磨介質(zhì)，搭配給料器、大小齒輪、進(jìn)料端、出料端、傳動(dòng)裝置等。

原理共性

球磨機(jī)工作原理和棒磨機(jī)的工作原理也是想通的，同樣的磨機(jī)滾筒帶動(dòng)磨礦介質(zhì)運(yùn)動(dòng)（將研磨介質(zhì)提升到一定高度進(jìn)行拋落），在離心力和摩擦力的作用下，對(duì)物料進(jìn)行沖擊與研磨，從而實(shí)現(xiàn)礦物磨粉作業(yè)。

球磨機(jī)的工作原理動(dòng)圖展示

球磨機(jī)與棒磨機(jī)的區(qū)別

磨礦介質(zhì)工作方式的區(qū)別

我們都知道，球磨機(jī)之所以叫球磨機(jī)，是因?yàn)槠溲心ソ橘|(zhì)是鋼球，而棒磨機(jī)則是鋼棒，因研磨介質(zhì)的形狀不同，固兩者之間的工作方式也會(huì)有所不同。

鋼球與鋼棒

棒磨機(jī)同樣是依靠滾筒帶動(dòng)磨礦介質(zhì)運(yùn)動(dòng)，磨礦介質(zhì)到達(dá)特定高度后被拋落下去，對(duì)物料進(jìn)行沖擊與研磨，在研磨過(guò)程中，鋼棒和鋼棒之間進(jìn)行的是面接觸，粗粒礦物更易受到鋼棒的打擊從而被研磨，細(xì)粒容易在鋼棒空隙之間通過(guò)從而受到保護(hù)，可以看出，棒磨機(jī)是具有選擇性磨礦作用的，所以棒磨機(jī)的產(chǎn)品過(guò)粉碎現(xiàn)象少?？梢詰?yīng)用這種磨礦特性選擇性地保護(hù)需要選別的有價(jià)礦物，避免有用礦物的過(guò)磨，減少礦泥的生成，提高分選作業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量的回收率。

適用物料的區(qū)別

球磨機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，適合于研磨較硬的物質(zhì)，例如鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦石等；棒磨機(jī)適用于莫氏硬度為5.5-12的礦石。一般適合研磨較脆的物質(zhì)。例如鎢礦和錫礦等稀有金屬的重選或磁選中常用棒磨機(jī)。

另外，球磨機(jī)采用的鋼球磨礦介質(zhì)。因鋼球與礦料是點(diǎn)接觸，粉碎產(chǎn)物精細(xì)程度較高，產(chǎn)物粒度較細(xì)，容易出現(xiàn)過(guò)粉碎現(xiàn)象，不適合金屬選礦中的重選生產(chǎn)線(xiàn)，多適于處理產(chǎn)品的粒度小于0.5 mm的礦物；而棒磨機(jī)內(nèi)部介質(zhì)采用含碳0.8%-1%，直徑為50-100 mm的高碳鋼棒。由于棒磨機(jī)端蓋襯板內(nèi)表面為垂直平面，保證了鋼棒有規(guī)律地運(yùn)動(dòng)，適于處理產(chǎn)品的粒度為1-3 mm的物料。

筒體外形的區(qū)別

球磨機(jī)筒體是筒型或錐型，筒體長(zhǎng)度與直徑的比值較小，多數(shù)情況下比值僅略大于1；棒磨機(jī)筒體為長(zhǎng)筒型，筒體長(zhǎng)度與直徑之比一般為1.5-2.0。因此在選擇時(shí)應(yīng)該考慮是否能夠滿(mǎn)足設(shè)備安裝條件。

分類(lèi)方式不同

球磨機(jī)可分為溢流型和格子型球磨機(jī)；棒磨機(jī)則可分為溢流型棒磨機(jī)和開(kāi)口型棒磨機(jī)等。

使用階段的區(qū)別

球磨機(jī)相較于棒磨機(jī)更適合細(xì)磨，但是具體用在哪個(gè)階段，取決于該項(xiàng)目使用的是哪種球磨機(jī)。而棒磨機(jī)適合在第一段開(kāi)路磨礦中礦石的細(xì)碎和粗磨。如：鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠(chǎng)多用棒磨機(jī)；當(dāng)一段磨礦產(chǎn)品粒度為：3-1 mm時(shí)，二段磨礦流程多采用棒磨機(jī)；處理較軟或不太硬的物料時(shí)，采用棒磨機(jī)替代短頭圓錐破碎機(jī)做細(xì)碎作業(yè)。

以上是小編分析的球磨機(jī)和棒磨機(jī)的共性與區(qū)別，僅供大家參考，如果實(shí)際選擇時(shí)，要依據(jù)情況，選擇適合的設(shè)備，具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該選用哪種類(lèi)別，須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。