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取樣精度高,取樣量任意可調;
管道安裝,不需要任何高差,對礦漿無任何損失;
間歇運行,故障率極低;
電器部分采用了光電程序控制技術,啟動與停止時間準確,設有完善的保護電器,控制簡單,動作靈敏,安全可靠
觸摸屏控制,簡單易用。
模擬人工采樣原理,利用PLC、工業(yè)觸摸屏、接近開關、變頻器等電氣控制;由電機、直線軸承、滾珠絲杠等組成往復機構帶動取樣勺,實現(xiàn)自動定時定量采樣;既節(jié)省了人力,又提高了采樣準確性。
管道取樣機 :管道取樣機通常安裝在礦漿輸送管道的特定位置,通過機械或電子控制的方式,在礦漿流動過程中按照預設的時間間隔或流量比例進行取樣。取樣方式可以是連續(xù)取樣,即通過一個或多個取樣管在礦漿流中持續(xù)抽取一定比例的礦漿;也可以是間歇取樣,即在特定時間點快速抽出一定量的礦漿。部分管道取樣機采用活塞式或旋轉式取樣勺,通過精確控制運動軌跡和時間,從礦漿流中抽取具有代表性的樣品。管道取樣機的優(yōu)勢在于其可以在線連續(xù)監(jiān)測礦漿品質,且操作過程無需中斷礦漿輸送。
截面式礦漿取樣機:截面式礦漿取樣機通過在礦漿管道的橫截面上布置多個取樣單元,這些單元可以是平行排列的取樣勺或管道切片結構。當?shù)V漿流經(jīng)這些取樣單元時,每個單元都能獨立地截取一部分礦漿。取樣完成后,各個單元收集到的礦漿樣本匯集到一起,形成一個完整的橫截面樣品。這樣,樣品能夠反映整個礦漿管道內礦漿成分和粒度分布的均勻性,確保了樣品的代表性。通過合理的取樣設計和機械結構,可以避免礦漿中比重較大或較小的顆粒因為沉降或懸浮現(xiàn)象而影響取樣的準確性。
依賴于不同的工藝流程,量身定制。
某200萬噸鋰礦選廠,采用管道取樣機,減輕工人勞動強度,取樣代表性高。
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