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金礦選礦工藝
CASES

坦桑尼亞600t/d金礦選礦項目

原有重選廠由于礦石本身金的嵌布粒度很細（單體金≤30%，且絕大多數(shù)金的粒度小于13μm），所以采用單一重選工藝很難回收，經(jīng)濟效益差。為了找到高效、合理的工藝流程，該項目礦業(yè)公司最終委托鑫海礦裝對其進行新建、改造。

鑫海方案

破碎篩分階段

本著多碎少磨原則，采用兩段一閉路碎礦流程，最終粒度≤15mm；

磨礦分級階段

采用兩段全閉路磨礦流程，磨礦細度-200目占90%。兩段磨礦均采用渣漿泵和旋流器分級代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺旋分級機分級，工作效率高、噸礦電耗低、投資少。其中，磨礦分級用水絕大部分為循環(huán)水，金可以在磨礦分級過程中部分提前浸出；

選別/冶煉階段

氰化浸出炭吸附：首先采用高效化改造濃密機將磨礦分級的礦漿濃縮至40%，然后采用原礦全泥氰化炭浸流程，有效回收了礦石中的金和銀，且大大提高了浸出率；

解吸電解：采用高溫中壓無氰解吸電解工藝，具有高效、快速、低耗、無毒（NaCN）等優(yōu)點；

冶煉：采用高頻爐熔煉鑄錠，得到合質(zhì)金錠。

尾礦壓濾階段

氰化浸出炭吸附后含NaCN的尾礦進行壓濾脫水，濾液返回系統(tǒng)循環(huán)使用（定期處理），不對外排放，濾餅干式堆放在尾礦庫。

主要設(shè)備

項目結(jié)果

金礦選礦工藝

混合礦中含Au5.86g，最終金浸出率達91.64%，炭吸附率達99.00%。

項目現(xiàn)場

金礦選礦工藝
解吸電解階段
氰化浸出炭吸附

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