浮選是一種復(fù)雜的選礦工藝，涉及到多種工藝因素和操作因素，如何保障浮選階段穩(wěn)定高效運(yùn)行是浮選選礦廠的重要課題之一。浮選生產(chǎn)操作中主要包括對中礦循環(huán)的控制、對浮選泡沫性質(zhì)變化的判斷、以及浮選機(jī)充氣量和礦漿液位的調(diào)整。本文我們將從這三個方面教你掌握浮選生產(chǎn)操作。

1、浮選中礦循環(huán)量的控制

中礦循環(huán)量是浮選階段的一個重要因素，這個因素直接關(guān)系到浮選流程的通暢和穩(wěn)定。中礦循環(huán)量要根據(jù)礦石性質(zhì)來決定。一般來講，氧化蝕變嚴(yán)重的礦石在磨礦階段容易產(chǎn)生礦泥，此時中礦中已經(jīng)單體解離的礦物或者連生體被礦泥覆蓋，會污染剛進(jìn)入浮選作業(yè)的可選礦物顆粒表面，這種礦石在浮選時應(yīng)選擇開路浮選或者降低中礦循環(huán)量。

浮選中礦循環(huán)量一般要控制在25%~40%范圍內(nèi)。在較高的回收率要求下，可以適當(dāng)增加循環(huán)量。在較高的精礦品位要求下，則需要適當(dāng)降低中礦循環(huán)量。

2、浮選泡沫性質(zhì)變化的判斷

浮選泡沫性質(zhì)包括泡沫顏色、泡沫層厚度、泡沫大小、泡沫表面虛實、泡沫兼并性、穩(wěn)定性、流動性、以及泡沫刮落的聲音等方面。從這些性質(zhì)能夠判斷礦石可選性的好壞以及其他工藝條件控制是否適宜。其中，泡沫層厚度與充氣量、藥劑用量等因素息息相關(guān)，泡沫層過厚會導(dǎo)致回收率降低，精礦品位提高。

對浮選泡沫狀態(tài)的觀察即觀察一段粗選階段、精選階段、掃選階段作業(yè)區(qū)的泡沫顏色、大小等狀態(tài)變化。以一段粗選階段的泡沫層為例，一段粗選階段的泡沫層一般比較厚實，顏色較深，大小均勻，能夠流暢流動，泡沫具有穩(wěn)定性且不粘，作業(yè)區(qū)的泡沫顏色和厚薄從第一槽到末槽均有明顯變化，泡沫刮入泡沫槽時有唰唰聲。此時泡沫層厚度一般在100~300mm之間，精選作業(yè)的泡沫層厚度在300~500mm之間。

3、浮選機(jī)充氣量與礦漿液位的調(diào)整

空氣是浮選工藝重要的介質(zhì)之一。經(jīng)過充分的充氣和藥劑礦化處理，礦漿中的礦物才能形成穩(wěn)定的浮選載體泡沫。如果充氣過量會導(dǎo)致礦物氧化程度加重，從而使礦物的可浮性下降。適當(dāng)?shù)某錃饬磕軌虮３指∵x機(jī)內(nèi)的泡沫層穩(wěn)定而不翻花，具體情況需要結(jié)合浮選機(jī)運(yùn)行性能來決定，一般使用中或低檔充氣量，能夠有效提高浮選回收率。

對于自吸式浮選機(jī)，除第一槽進(jìn)漿浮選機(jī)外，其他同一排作業(yè)的浮選機(jī)進(jìn)氣管不能全部關(guān)閉。對于大型浮選機(jī)而言，浮選機(jī)充氣量和礦漿液位的調(diào)整應(yīng)以微調(diào)為主，使浮選機(jī)內(nèi)能夠形成比較厚的泡沫層和穩(wěn)定的泡沫區(qū)。粗選第一槽的浮選泡沫層厚度控制應(yīng)先調(diào)整充氣量，其他槽應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)情況而定。

以上是三大浮選生產(chǎn)操作。浮選操作具有實踐性，在進(jìn)行浮選操作前應(yīng)詳細(xì)了解浮選作業(yè)中設(shè)備的性能和特點(diǎn)，發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢，做到快收早收、快收多收，以提高浮選選別指標(biāo)。在實際生產(chǎn)中需要浮選操作者反復(fù)觀察，不斷分析，提高自身辨識能力。