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2016-03-02 來源：鑫海礦裝 (14790次瀏覽)
雙槽浮選機起初由蘇聯(lián)引進，形式較老，雖經改進，但是基本結構并未改變，已經形成了系列，在國內的各大礦山廣泛使用。雙槽浮選設備由兩個浮選槽構成，第一槽帶有進漿管，為吸入槽，第二槽為直流槽，此二槽之間有中間室。
雙槽浮選設備的葉輪安裝在主軸下端，主軸上端有皮帶輪，用電動機帶動旋轉。空氣由進氣管吸入，每組浮選槽的礦漿水平面由閘門調節(jié)。葉輪上方裝有蓋板和空氣筒又稱豎管。空氣筒上開有孔，用來安裝進漿管，中礦返回管或用作礦漿循環(huán)，孔的大小可根據拉桿調節(jié)。雙槽浮選機的葉輪蓋板的作用是當礦漿被甩出時，在蓋板下形成負壓吸氣，調節(jié)進入葉輪的礦漿量，可避免礦砂在停機時壓住葉輪而難以啟動，祈禱文流的作用。礦漿在工作時，給礦管把礦漿給到蓋板中心處，葉輪旋轉產生的離心力將礦漿甩出，同時在葉輪與蓋板之間形成負壓，于是經進氣管自動吸入了外界空氣，在浮選機葉輪的強烈攪拌作用使礦漿與空氣得到充分混合，并將氣流分割成許多細小的氣泡，再者，在葉輪后方也會析出一些氣泡，從而大大提高分選效率。
雙槽浮選機的主要結構與工作特點是：蓋板上裝有18~20個導向葉片，它們傾斜排列，對葉輪甩出的礦漿起到導向作用。在蓋板上的兩導向葉片之間開有二十個左右的循環(huán)孔，供礦漿循環(huán)用，由此可增大充氣量。另外針對該雙槽浮選機，鑫海在設計時調整了葉輪和蓋板導向葉片之間的間隙避免了由于間隙過大造成的對吸氣量和電耗的不利影響，以及過小造成的磨損，設備易損等缺點。另外鑫海將葉輪蓋板主軸，進氣量和空氣筒等充氣攪拌零件組裝成一個整體部件，保證了葉輪和蓋板同心裝配，保證了間隙符合生產要求，便于維修和更換；在直流槽中，也可使用內部礦漿循環(huán)，以滿足在上限充氣量時所需要的葉輪中心給礦量。
鑫海研制的新型雙槽浮選機很好的改變了以往該系列設備存在的泡沫不穩(wěn)定，易翻花，不易實現液面自動控制等缺點，在增快浮選速率的同時減少機械磨損，增大處理量，很好的適應不同礦物的分選要求。
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