鋰是一種用于各種行業(yè)的有價值元素，尤其是用于鋰離子電池的生產(chǎn)。鋰輝石是一種重要的鋰礦石，通常存在于富含鋰的長石巖礦床中，由于鋰輝石含有豐富的鋰元素，因此它是鋰提取的重要礦石。該過程包括破碎礦石，然后通過重力分離、浮選或煅燒等方法對其進行處理，以生產(chǎn)鋰精礦。這些精礦經(jīng)進一步加工，得到碳酸鋰或氫氧化鋰。隨著近年來電動汽車市場的擴大和便攜式電子設(shè)備的普及，鋰輝石作為鋰資源的重要性日益增加。本文主要介紹鋰輝石浮選工藝。

鋰輝石礦選礦浮選工藝是一種通過浮選過程將鋰輝石礦物與伴生脈石礦物分離和濃縮的方法。浮選是礦物加工中廣泛應(yīng)用的一種技術(shù)，利用礦物之間的物理和化學(xué)性質(zhì)差異，有選擇性地將它們分離開來。

鋰輝石礦選礦浮選工藝通常包括以下步驟：

1. 破碎篩分：采掘的鋰輝石原礦石被破碎成較小的顆粒，以便后續(xù)處理。破碎后的鋰輝石礦石需要進一步篩分，篩下物進入磨礦設(shè)備，篩上物則返回破碎系統(tǒng)進行再破碎。這樣的流程可以提高磨礦設(shè)備的工作效率，避免礦石過磨的現(xiàn)象。

2. 磨礦分級：破碎篩分后的礦石進一步磨細(xì)成細(xì)粉，增加其表面積，以便進行有效的浮選。為了提高浮選效率，浮選前需要對磨礦產(chǎn)品進行分級，溢流返回再磨流程，底流則會進入浮選系統(tǒng)進行浮選。

3. 調(diào)漿浮選：進入浮選的礦漿需要與各種試劑進行混合，創(chuàng)造良好的浮選環(huán)境。添加的試劑有捕收劑、起泡劑等。捕收劑增強鋰輝石顆粒的親水性（親水性），而起泡劑有助于形成穩(wěn)定的泡沫層，進行浮選過程。調(diào)漿后的礦漿引入浮選設(shè)備內(nèi)，注入空氣氣泡。親水性較低的鋰輝石顆粒選擇性地附著在氣泡上浮到液面，形成泡沫層。浮選上升的鋰輝石顆粒的泡沫層從浮選槽頂部取出。

4. 濃縮脫水：浮選后，需要對鋰輝石精礦進行濃縮脫水，脫除大部分的水分，這一階段可以采用濃密機、過濾機、壓濾機等。

5. 進一步加工：鋰輝石濃縮物可能需要經(jīng)過額外的加工步驟，如熱處理或化學(xué)轉(zhuǎn)化，以生產(chǎn)鋰化合物，如碳酸鋰或氫氧化鋰，這些化合物用于各種應(yīng)用，包括電池制造。

以上是鋰輝石浮選的常用步驟，具體的鋰輝石礦選礦浮選工藝可能因礦石成分、產(chǎn)品規(guī)格要求以及不同采礦企業(yè)使用的浮選設(shè)備和試劑而有所不同。

成功案例：鑫海礦裝津巴布韋200萬TPA鋰輝石選廠

近日，由鑫海礦長承接的津巴布韋BIKITA200萬TPA鋰輝石選廠項目成功進入投料試生產(chǎn)階段。此項目中的工藝采用的是鋰輝石浮選法。下面將為您簡單介紹此項目鋰輝石浮選的流程：

原礦經(jīng)由給料機進入“一段粗碎、一段中碎和一段細(xì)碎”破碎工藝中進行處理。破碎產(chǎn)品進入兩段篩分工藝進行篩分，篩下物進入濕式球磨機內(nèi)進行磨礦，由于篩分系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)存在閉路，篩上產(chǎn)品進入破碎系統(tǒng)再處理。此項目的磨礦分級系統(tǒng)采用“一段磨礦、一段分級”工藝流程。分級后的產(chǎn)品需要進入“一段磁選和兩段脫泥”工藝進行除雜，磁選設(shè)備采用磁滾筒，脫泥設(shè)備為脫泥旋流器。旋流器底流部分進入浮選系統(tǒng)進行選別，此項目的浮選系統(tǒng)設(shè)計為“一段反浮選、一段正浮選粗選、三段掃段和三段精選”流程。浮選后的鋰輝石精礦進入“濃密機+壓濾機”的脫水系統(tǒng)進行濃縮脫水。此鋰輝石浮選工藝中的各個階段中產(chǎn)生的尾礦部分會進入尾礦濃密機內(nèi)進行脫水，溢流水循環(huán)利用，底流作為尾礦拋除。

此項目是鑫海礦裝根據(jù)客戶鋰輝石礦石性質(zhì)和需求而定制設(shè)計而成，從簽訂合同到設(shè)備安裝、試運行成功，用時僅有一年。鑫海礦裝在此項目建設(shè)過程中，各部門協(xié)調(diào)合作，克服海外運輸、安裝、外在環(huán)境等困難，按時交付項目，再次展示了鑫海礦裝在礦山選礦設(shè)計、設(shè)備生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)等方面的能力和實力。