浮選機(jī)是浮選工藝中的核心設(shè)備，而浮選工藝是選礦工藝中較為復(fù)雜的流程。在選礦過(guò)程中，浮選工藝有很多種，如優(yōu)先浮選、混合浮選、部分混合優(yōu)先浮選、等可浮、分支串流、閃速浮選、快速浮選工藝等。

而在浮選工藝中又分為一段浮選、二段浮選（又稱階段浮選）等流程。該流程是礦物浮選時(shí)，礦漿經(jīng)過(guò)各個(gè)浮選作業(yè)的總稱，段數(shù)是磨礦與浮選機(jī)浮選之間相結(jié)合的數(shù)目。

那么這種按段分的形式，該如何選擇呢？一般浮選機(jī)浮選段數(shù)的選擇主要取決于有用礦物的嵌布特性。

一、一段浮選

一段浮選是經(jīng)過(guò)一次磨礦（礦石磨至可以浮選的粒度上限）后進(jìn)行浮選，且任何浮選產(chǎn)物無(wú)需再磨的情況下，稱之為一段浮選流程，或稱為一段磨浮流程。

適用條件：

1、有用礦物嵌布粒度均勻，粒度相對(duì)較粗且不易泥化的礦物。例如重金屬硫化礦為0.3mm時(shí)，有用礦物基本上能單體分離。采用一段磨浮流程在粗磨之后浮選，即可得到合格精礦和廢棄尾礦。

2、有用礦物嵌布粒度細(xì)，但不太均勻且不易泥化的礦物，這時(shí)，對(duì)于這種礦物可采用兩次連續(xù)磨礦后在進(jìn)入浮選，而后無(wú)需再次磨礦作業(yè)，這種流程也是一段浮選流程。例如，有些結(jié)晶礦物粒度需要磨至-0.074mm以下才能使有用礦物基本達(dá)到單體分離，該種礦物結(jié)晶粒度細(xì)且均勻，符合一段浮選的要求。

二、階段浮選

階段浮選主要因?yàn)榈V石嵌布不均勻，需要在一段浮選后再進(jìn)行磨礦作業(yè)的流程，稱之為二段浮選流程，以此類推，可有多段浮選流程。

階段浮選的主要目的是為了避免礦石中有用礦物和脈石礦物過(guò)粉碎或泥化現(xiàn)象，使脈石盡量在較粗的粒度下作為尾礦排出，有時(shí)階段浮選也是為了先選出部分已單體解離的粗粒精礦。

該流程多用于處理有用礦物嵌布粒度較復(fù)雜的礦石，又或是在磨礦過(guò)程中出現(xiàn)泥化的礦石。階段浮選又分為三種形式：為精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨流程。

1、精礦再磨

精礦再磨是礦石中含有兩個(gè)或以上的有用礦物，它們互相連生，且每種有用礦物的嵌布粒度都較細(xì)，但它們的集合體較粗，在這種情況下，可以采用精礦再磨。

一段磨礦采用粗磨，使有用礦物的集合體與脈石礦解離，然后進(jìn)行浮選機(jī)浮選，得到混合精礦和尾礦后，將精礦進(jìn)行二次磨礦，進(jìn)一步使集合體礦物實(shí)現(xiàn)單體解離，再進(jìn)行浮選作業(yè)，得到每種有用礦物精礦。

2、中礦再磨

有用礦物在礦石中呈嵌布粒不均勻，且有用礦物在礦石中的分布也不均勻的的情況下，可以采用中礦再磨。

第一段磨礦使粗粒有用礦物解離，產(chǎn)出的脈石礦物直接進(jìn)入尾礦廢棄，產(chǎn)出的一部分細(xì)粒有用礦物與脈石連生體的礦物，進(jìn)行浮選機(jī)浮選，得到的部分粗粒精礦和廢棄部分尾礦。其中，還有一部分連生體礦物，需要經(jīng)過(guò)再磨，實(shí)現(xiàn)單體解離后，再次進(jìn)入浮選階段，選出有用的細(xì)粒礦物。

3、尾礦再磨

有用礦物在礦石中呈粗細(xì)粒嵌布不均勻，但有用礦物在礦石中的分布又是均勻的，可以采用尾礦再磨。

一段磨礦使粗?；具_(dá)到解離，經(jīng)浮選機(jī)浮選后，選出部分精礦，然后將含有細(xì)粒有用礦物的尾礦進(jìn)行再磨、再浮，選出細(xì)粒有用礦物。對(duì)于易氧化或易泥化的礦石，也可采用這種流程。

以上是浮選機(jī)常見(jiàn)的幾種浮選流程，在工藝上，它們是重要的流程，對(duì)礦物的選別指標(biāo)有很大的影響，因此合理的選擇浮選流程是保證獲得選別指標(biāo)和生產(chǎn)成本的主要因素。

那么礦主在選擇浮選流程時(shí)，可借鑒小編的內(nèi)容，但是實(shí)際上需要先找一個(gè)靠譜的礦山企業(yè)進(jìn)行選礦試驗(yàn)，確定礦石成分及礦石性質(zhì)，在根據(jù)分析結(jié)果、實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，做出合理且符合自身礦山條件的浮選流程。