浮選機設備在選廠應用中，因浮選機本身結(jié)構(gòu)較復雜，在安裝調(diào)試過程中常出現(xiàn)差錯影響浮選機的浮選效率，進而影響整個選礦廠的工作進度和最終選別質(zhì)量，因此要求其安裝調(diào)試過程十分嚴謹。

那么在浮選機在安裝調(diào)試浮選過程中會有哪些故障呢？注意事項有哪些呢？

常見故障一：浮選機攪拌機構(gòu)問題

攪拌機構(gòu)作為浮選機的核心部分，直接關系到浮選機是否能正常發(fā)揮作用。浮選機部分部件更換后，有時會有攪拌機構(gòu)不靈活甚至不能運行的現(xiàn)象，或者運行過程中出現(xiàn)電機軸承溫度過高發(fā)熱，異常振動，雜音等問題。這些問題通常是相互關聯(lián)的，如果不及時處理，會導致電機燒毀、軸承損壞等后果。

注意事項：在浮選機第一次安裝時，應首先將槽體內(nèi)異物取出。用手盤動大皮帶輪確認其轉(zhuǎn)動靈活程度，確保皮帶張進適度。在檢查皮帶是否在正確方向旋轉(zhuǎn)（俯視順時針），有無劃痕之后，再正式啟動。在浮選機的操作過程中如果出現(xiàn)上述問題，應拆除皮帶，斷開攪拌部分，分別排查。

常見故障二：浮選機刮板機構(gòu)問題

浮選機刮板機構(gòu)位于浮選機槽體上方兩側(cè)，刮板通過轉(zhuǎn)動刮取礦漿上層的精礦粉沫，是浮選機的一個主要功能組件。在安裝和使用過程中，常常會出現(xiàn)刮板機構(gòu)軸旋轉(zhuǎn)不靈活，斷軸、機溫度高、電機減速和減速器漏油等故障。

注意事項：安裝前應檢查刮板機構(gòu)零件（如軸承，聯(lián)軸器等）是否有損傷，特別是刮板軸有無彎曲變形。由于浮選機出廠時是刮板機構(gòu)的頭軸和減速器通常在一起，現(xiàn)場安裝應首先解開頭軸和減速器耦合器，再進行安裝，保證刮板軸靈活轉(zhuǎn)動。

常見故障三：浮選機槽體問題

漏水為浮選機槽體故障的主要表現(xiàn)，這一情況多發(fā)生在安裝階段。安裝浮選機時，各槽體連接面，特別是錨的位置可能會出現(xiàn)不同程度的滲水和漏水，有時槽底部個別焊縫處也會出現(xiàn)這種情況。滲水漏水對設備的使用效果沒有太大影響，但會影響到周遭環(huán)境。

注意事項：在連接槽體表面時需保證膠皮的情況完好無損，不變形，同時在法蘭面填涂密封膠密封，加強密封功能。將結(jié)合面良好連接后，預緊螺栓。當出現(xiàn)槽體間隙泄露問題時，首先應檢查螺栓是否松動，膠皮是否損傷，試著放松預緊螺栓，將螺栓和膠皮或維修間隔的地方再次填涂密封膠。

常見故障四：浮選機閘板問題

閘板結(jié)構(gòu)簡單，位于浮選機尾部，其主要作用在于調(diào)整槽體內(nèi)液位高低。在安裝、調(diào)試過程中閘板使用頻率較高，容易出現(xiàn)手輪損壞、跑水等故障。

注意事項：首先檢查螺桿的潤滑性及膠皮的完好程度，若均無問題，這時要特別注意重要特殊螺絲的預緊程度。在閘板后方粘合膠皮，要確保其粘結(jié)牢固，表面平坦，并要在充分干燥的情況下安裝閘板。

以上便是浮選機在安裝調(diào)試時的幾點注意事項及常見問題。想要浮選機正常高效運轉(zhuǎn)，購買高質(zhì)量的浮選機是一方面，同時也要注意安裝調(diào)試過程中的各種細節(jié)，建議尋找具有選廠整體資質(zhì)的設備生產(chǎn)商購買浮選機，委派專業(yè)人員對浮選機進行安裝調(diào)試，這樣不僅保證了浮選機的高質(zhì)量，同時防止因安裝調(diào)試出現(xiàn)失誤而為浮選機造成的損失。