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高嶺土鐵雜質(zhì)多?這幾種方法有效除鐵!

2022-08-12 來源:鑫海礦裝 (2488次瀏覽)

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鐵是高嶺土提純增白的主要雜質(zhì)礦,其賦存狀態(tài)多樣化,常呈赤鐵礦、黃鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦、銳鈦礦、鈦鐵礦等礦物形態(tài)存在,有時(shí)候還含有云母,電氣石等。因除鐵是高嶺土增白的主要措施。下面小編帶大家一起了解常見的高嶺土除鐵方法,以幫助大家有效去除高嶺土原礦中的鐵礦物,提高其白度。

1、高嶺土磁選法除鐵

磁選法幾乎可以用于處理各種含鐵雜質(zhì)的高嶺土,一般針對磁鐵礦和鈦鐵礦類強(qiáng)磁性礦物,可直接采用常規(guī)磁選機(jī)設(shè)備進(jìn)行除鐵;像赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等弱磁性礦物,可采用高梯度磁選機(jī)除鐵;針對如云母、電氣石類弱磁性礦物,則需先通過焙燒法使其變成強(qiáng)磁性氧化鐵后,再利用磁選法進(jìn)行除鐵。

嶺土磁選法除鐵

2、高嶺土浮選法除鐵

浮選法主要是用來去除高嶺土中的鈦鐵雜質(zhì),主要有載體浮選和直接浮選法兩種。

載體浮選:針對雜質(zhì)礦物顆粒非常細(xì)的高嶺土,可采用載體浮選法進(jìn)行除雜。一般載體礦物可以是方解石或硅砂,載體礦物的用量一般為高嶺土重量的10%~20%。浮選過程中,主要利用硅酸鈉作為分散劑、氫氧化胺和苛性鈉作為pH調(diào)整劑、塔爾油、脂肪酸及石油磺酸鈣等作為捕收劑,完成浮選除鈦?zhàn)鳂I(yè)。但是浮選存在不少缺點(diǎn),載體的疏水化需要大量的藥劑,浮選過程只能在礦漿濃度較低時(shí)有效。另外,殘留在粘土中的化學(xué)藥劑及載體礦物對最終產(chǎn)品有害。

高嶺土浮選法除鐵

直接浮選:主要用來去除含銳鈦礦雜質(zhì)的高嶺土,其特點(diǎn)是在分散劑和pH調(diào)整劑存在條件下,固體濃度在40%~60%時(shí),進(jìn)行高能量擦洗,使銳鈦礦和赤鐵礦從高嶺土礦物中解離出來,然后添加少量活化劑及脂肪酸類捕收劑,被捕收劑覆蓋的銳鈦礦在高剪切攪拌條件下,形成選擇性團(tuán)聚,然后將礦漿稀釋至15%~20%的固體后,進(jìn)行浮選除雜。

3、高嶺土凝聚/絮凝法除鐵

高嶺土凝聚或絮凝法主要是去除高嶺土中的鐵鈦雜質(zhì),在pH=8~11時(shí),像高嶺土礦漿中添加堿性金屬離子(如鈣離子、錳離子等),子可使鐵鈦雜質(zhì)選擇性凝聚,然后再用弱陰離子聚合電解質(zhì)進(jìn)行選擇性絮凝,以獲得高品質(zhì)高嶺土精礦。

高嶺土凝聚/絮凝法除鐵

4、高嶺土酸浸法除鐵

酸浸法是利用酸溶液使高嶺土中的不溶化合物轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇芑衔?,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高嶺土與鐵雜質(zhì)分離。一般常采用加溫酸浸法,加溫到一定程度后,使酸中的H+置換出三價(jià)鐵離子,并生成可溶性的鐵化合物進(jìn)入溶液,完成除鐵作業(yè),常用的酸溶液有硫酸、鹽酸及草酸等。

5、高嶺土氧化浸出法除鐵

氧化浸出除鐵法是用強(qiáng)氧化劑,在水介質(zhì)中將不溶的二價(jià)鐵(如黃鐵礦)氧化成可溶于水的亞鐵離子,在較強(qiáng)的酸性介質(zhì)中,pH較高時(shí),亞鐵則可能變成難溶的三價(jià)鐵、失去其可溶性進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高嶺土與鐵雜質(zhì)分離,常用的氧化劑有次氯酸鈉、過氧化氫、高錳酸鉀、氯氣、臭氧等。

6、高嶺土還原浸出法除鐵

該方法是利用還原劑將不溶的三價(jià)鐵(如褐鐵礦)還原成可溶的二價(jià)鐵,經(jīng)過過濾洗滌,隨濾液除去,實(shí)現(xiàn)除鐵效果。常用的還原劑有保險(xiǎn)粉、硼氫化鈉和酸溶氫氣等。

以上便是高嶺土除鐵的幾種常見方法,由于高嶺土中鐵雜質(zhì)類型較多,因此采用的選礦方法有所不同,建議先對高嶺土進(jìn)行選礦試驗(yàn),通過試驗(yàn)分析其雜質(zhì)礦性質(zhì)后,設(shè)計(jì)合理的選礦工藝流程及定制成套選礦設(shè)備,以達(dá)到理想的投資回報(bào)率。

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