我國(guó)，對(duì)于一些小舊的礦山還在應(yīng)用較老式的濃縮機(jī)設(shè)備，其濃縮效果非常差，是因?yàn)樵缙诘倪x礦設(shè)備設(shè)計(jì)的不夠完善，而老式濃縮機(jī)的設(shè)計(jì)缺陷主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)，如沉降槽的槽幫較低、內(nèi)部設(shè)有溢流溝、長(zhǎng)短刮臂相互交錯(cuò)等。

那么如何改善老式濃縮機(jī)的工作效率呢？下面鑫海礦裝濃縮機(jī)研發(fā)專家給你支招，只需針對(duì)上述幾根問(wèn)題進(jìn)行改善即可。

1、加深沉降槽的槽幫

沉降槽的生產(chǎn)能力本與槽幫高度無(wú)關(guān)，主要取決于其沉降速度和槽體的沉降面積，但是，實(shí)際上濃縮槽內(nèi)的固體顆粒并不是在靜態(tài)液中自由沉降的，顆粒是在下降的過(guò)程中，隨著礦漿密度的增大而逐漸減小沉降速度的，當(dāng)槽中的截面達(dá)到臨界速度時(shí)，槽幫太淺，很難控制其濃縮效果。所以能在控制澄清度的情況下，適量的增加槽體高度，這樣可提高澄清液溢流速度4-6倍左右，并將5層沉降槽改為3層，抽掉其中的第二、四層，可增加溢流產(chǎn)量30%以上。

2、改善流量控制方式

較早的濃縮機(jī)大都采用內(nèi)置溢流溝，與槽頂?shù)拈g距大，有81cm遠(yuǎn)，而且還被木板蓋住，所以操作員無(wú)法觀察到溢流的情況，長(zhǎng)期積累下來(lái)，導(dǎo)致溢流溝被淹沒(méi)，使溢流失效。改善方法可將老舊濃縮機(jī)的出液控制閥改成進(jìn)液控制，由進(jìn)液控制閥來(lái)控制濃縮產(chǎn)能及濃縮效果，這樣能夠及時(shí)的排出上清液，保證溢流溝不被淹沒(méi)、堆渣等。

3、改變刮臂結(jié)構(gòu)

老式濃縮機(jī)一般都采用兩對(duì)工字梁長(zhǎng)短刮臂，以十字型安裝，每根刮臂上的刮板之間都留有空間，且長(zhǎng)短刮臂上的刮板都相互交錯(cuò)著，在刮渣的過(guò)程中，由于刮渣的阻力非常大，所以每次刮動(dòng)，渣的移動(dòng)距離都很小。所以內(nèi)部沉渣須經(jīng)過(guò)長(zhǎng)臂短臂反復(fù)刮，才能將渣漿排出。

若想改善，建議將濃縮機(jī)的大小刮臂改成兩根對(duì)稱的桁架刮臂，桁架的截面呈三角型，前后刮板間相互重疊10-30mm，刮板高度根據(jù)刮渣量來(lái)確定。這種設(shè)計(jì)可保證刮臂連續(xù)刮渣，而且重量輕、穩(wěn)定性好、抗彎性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小。

4、改善排查方式

濃縮機(jī)在一般情況下，需每運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)月停機(jī)掏槽檢查一次，主要是為了清除槽底硬渣減少故障，但是老舊的濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理化，很容易使槽底沉渣過(guò)多、過(guò)密，使刮臂很難刮動(dòng)，所以需要隨時(shí)掏槽清理。

不過(guò)我們科通過(guò)自動(dòng)排查裝置來(lái)改善沉渣多問(wèn)題，在濃縮槽底部安裝一套自動(dòng)測(cè)渣排渣系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要自行調(diào)節(jié)排渣系統(tǒng)。