隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，鉛鋅銀金屬的需求量不斷增大，因此加強(qiáng)鉛鋅銀礦產(chǎn)資源的綜合利用具有重要意義。本文將針對含鉛鋅銀的硫化多金屬礦石綜合回收，介紹三種常用的選礦方法：浮選法、重選-浮選法和浮選-磁選法。

一、硫化鉛鋅銀浮選法

浮選法是多金屬硫化礦在選別過程中運(yùn)用較廣、效果較好的選礦方法，特別是鉛鋅硫化礦中含有伴生銀時，往往采用浮選法將銀礦物富集到鉛精礦中加以回收。浮選法主要包括優(yōu)先浮選法和混合浮選法。

1、優(yōu)先浮選法

該法是基于礦石中各硫化礦物的可浮性差異，依次從礦漿中把礦物浮選出來，分別得到單一的硫化礦精礦及尾礦的一種工藝流程。當(dāng)鉛鋅硫化礦中含有伴生銀時，在優(yōu)先浮選流程中按1：1的比例加入組合捕收劑優(yōu)先浮選鉛礦物?；阢y的親鉛性，銀礦物往往會優(yōu)先富集于鉛精礦中。若想提高鉛精礦質(zhì)量，還可在采用鉛鋅優(yōu)先浮選工藝的基礎(chǔ)上，增加一段鉛快選，與原工藝相比，鉛精礦品位可提高顯著。若鉛鋅銀礦中的有機(jī)碳含量較高，可采用先浮選脫碳，再采用抑鋅浮鉛的優(yōu)先浮選工藝，可獲得較好的選礦指標(biāo)。

該工藝流程一般適用于礦物組成簡單，原礦品位較高，嵌布粒度較粗，各目的礦物浮游性存在較大的差異的硫化鉛鋅銀礦石。

2、混合浮選法

混和浮選法采用硫化礦捕收劑同時浮選鉛、鋅礦物及伴生銀礦物，獲得鉛鋅混合精礦及廢棄尾礦，然后對混合精礦分選獲得單一的鉛精礦及鋅精礦。若混合精礦難以分離或分離效果較差就不進(jìn)行后續(xù)的選礦分離，直接進(jìn)行冶煉獲得單一的金屬。在鉛鋅混合精礦分離過程中，伴生銀礦物銀將會更多的富集于鉛精礦中。

若浮選對象為鉛鋅銀礦的浸渣，由于浸渣粒度非常細(xì)，同時細(xì)粒物料占比較大，礦漿會產(chǎn)生大量泥質(zhì)，將鉛鋅礦物的浮游性差異縮小，優(yōu)先浮選工藝無法實(shí)現(xiàn)，因此建議采用混合浮選工藝能獲得更好的選礦指標(biāo)。該法采用更少量的硫氮與丁基黃藥組合作為捕收劑，ATTA作為目的礦物的活化劑，且不需要采用鋅礦物抑制劑，也可降低選礦成本。

該工藝流程一般適用于目的礦物含量較低，嵌布粒度較細(xì)，多種礦物包裹交代關(guān)系密切的礦石。

二、硫化鉛鋅銀重選-浮選法

硫化鉛鋅銀多金屬礦重選-浮選法采用重選法預(yù)先富集目的礦物，提高入浮選時的礦石品位，減少浮選處理量，從而提高礦山的總處理量。

針對含銀量較高的鉛鋅硫化礦，可先用0.074mm分級機(jī)對該尾礦分級，然后兩個粒級進(jìn)行搖床富集，通過這兩道作業(yè)，可以拋棄部分脈石，減少后續(xù)磨礦費(fèi)用，同時加強(qiáng)對鉛、鋅、銀等有價元素的富集作用，提高了后續(xù)浮選作業(yè)的效果。  當(dāng)硫化鉛鋅礦中伴生銀時，采用重選-浮選聯(lián)合工藝可以提高貴金屬銀的回收率，即先采用塔形螺旋選礦機(jī)與搖床重選設(shè)備選出粗粒貴金屬，再進(jìn)行浮選，回收鉛鋅礦物及伴生銀礦物。

針對硫礦鉛鋅礦石中存在粗顆粒的銀礦物時，采用重浮聯(lián)合工藝流程可獲得比單一浮選法更為滿意的選別指標(biāo)。

三、硫化鉛鋅銀浮選-磁選法

針對硫化鉛鋅銀多金屬礦石中含有磁性礦物的情況，僅采用浮選工藝常難以獲得滿意的選礦指標(biāo)，浮選-磁選聯(lián)合流程可很好的解決這一難題。

當(dāng)硫化鉛鋅銀多金屬礦石中含有銀、鉻、鐵礦物時，可將磁選應(yīng)用到該硫化礦的選礦工藝流程中。先浮選硫化礦，浮選尾礦通過弱磁選回收磁性礦物，可獲得鋅、銀、鉻、鐵等多金屬鉛鋅銀硫化礦資源。若硫化鉛鋅銀多金屬礦中磁黃鐵礦含量較高，磁黃鐵礦會加大后續(xù)選鋅浮選作業(yè)的難度，因此在浮選前先采用弱磁選脫除礦石中的磁黃鐵礦，再混合浮選銅鉛，鉛尾礦中浮選鋅，最終富集于銅鉛精礦中的伴生銀礦物單獨(dú)浮選，可成功實(shí)現(xiàn)難選多金屬硫化礦的綜合回收。

以上就是硫化鉛鋅銀多金屬礦在選別中常用的三種工藝流程。建議各礦主在選擇工藝流程時，除了考慮礦石中礦物的組成及礦石的性質(zhì)之外，也要選擇專業(yè)的選礦團(tuán)隊(duì)定制符合礦山情況的選礦方案，以保證獲得理想的經(jīng)濟(jì)效益。