大型球磨機一般多在中、大型選礦廠中應(yīng)用，其處理能力大，但其電耗也會較高，設(shè)備磨損也較明顯，因此，大型球磨機襯板材質(zhì)要選好。下面我們將圍繞大型球磨機的主要用途，襯板特點及襯板材質(zhì)等方面進行介紹。

大型球磨機襯板的用途

球磨機的襯板主要是粘附在球磨機筒體內(nèi)壁、端蓋等部位，承受運轉(zhuǎn)過程中物料及鋼球?qū)ζ涞淖矒簟_擊，以保護相關(guān)部件不被撞擊、摩擦，從而延長球磨機的使用壽命。

大型球磨機襯板工作特性

球磨機運轉(zhuǎn)時，礦物和鋼球在離心力和襯板凸峰的作用下，提升到一定高度，然后以拋物線軌跡落下，而未被帶起的磨球和物料沿筒體襯板滑動。礦石經(jīng)過這種反復多次的作用，不斷由大變小而被破碎，直至達到合格粒度，但同時，球磨機襯板也在被磨損。

大型球磨機襯板為何會失效

一般情況下，球磨機襯板的磨損根據(jù)磨礦部位可分為三種，即筒體襯板、進料端村板和出料端襯板。

筒體襯板：由于礦石自然粒度粗而磨球?qū)@些礦石進行反復研磨，簡體襯板表面受到?jīng)_擊力、擠壓應(yīng)力、切向應(yīng)力的作用，使表面產(chǎn)生混亂的塑性變形和沖擊凹坑。并有少量礦石刺入襯板表面形成短行程的切削犁溝。

出料端襯板：由于出料粒度比較細，所以磨損并不嚴重，只是襯板表面受到摩擦磨損和腐蝕磨損，引起材料表面疲勞，并形成磨屑。

進料端村板：破碎后生成的所有物料，均通過進料處進入球磨機內(nèi)，垂直落在村板上，此端襯板受一個沖擊角較小的沖擊力作用，所有襯板的表面有嚴重犁溝，在犁溝邊緣存在著塑性變形。

大型球磨機襯板材質(zhì)有哪些

目前常見的球磨機襯板材質(zhì)主要有高錳鋼襯板，磁性襯板和耐磨橡膠襯板。

1、高錳鋼襯板

選用的材質(zhì)為高錳鋼，也稱奧氏體錳鋼，是一種耐磨鋼材料，但只有含碳量為0.9~1.3%、含錳量11.0~14.0%時，獲得的奧氏體錳鋼耐磨性能良好。當高錳鋼零件在使用中受到劇烈沖擊和強大外力而變形時, 由于加工硬化及發(fā)生馬氏體相變, 其極高的抗磨能力才能發(fā)揮出來, 這是高錳鋼的重要特性。

高錳鋼球磨機襯板應(yīng)用范圍廣，可適合球磨機、棒磨機及自磨機，尤其是大直徑的球磨機筒體襯板，但該種襯板使用壽命短，噪音較大、安裝時較困難。

2、磁性襯板

該類型襯板主要由合金鋼外殼、永磁材料及彈性膠層等組成，結(jié)構(gòu)簡單，制造簡單，使用范圍廣，凡是以鋼球、鑄鐵、低鉻合金鋼球等作為磨礦介質(zhì)的均可使用，使用壽命常，磁性能穩(wěn)定，重量輕，便于裝卸。

3、耐磨橡膠襯板

耐磨橡膠襯板較比高錳鋼和磁性襯板，更具耐磨性，且彈性好，抗沖擊抗腐蝕性好，重量輕，便于更換，噪音小，能耗低，成本低，工作效率高，但該襯板不適于高溫環(huán)境。

以上是大型球磨機襯板的用途、特性及材質(zhì)的介紹，在實際應(yīng)用中，球磨機襯板材質(zhì)的選擇需根據(jù)礦物礦石特性決定，另外還要根據(jù)其情況選擇適合的球磨機襯板形狀，才能有效提高磨礦效率。針對球磨機襯板易失效問題，應(yīng)在選購時，尋找良好的球磨機廠家，為其配置合理的襯板材質(zhì)及形狀，另外安裝時也要按照安裝標準進行，能改善失效問題。