球磨機(jī)鋼球是球磨機(jī)設(shè)備研磨物料的介質(zhì)，通過(guò)球磨機(jī)鋼球之間、鋼球與物料之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨剝作用。在球磨機(jī)工作過(guò)程中，球磨機(jī)鋼球的規(guī)格、材質(zhì)及使用情況會(huì)直接關(guān)系到球磨機(jī)設(shè)備甚至是整個(gè)選廠生產(chǎn)線的工作效率，因此受到很多選廠主的重視。

下面，我們將從分別球磨機(jī)鋼球的規(guī)格、材質(zhì)、配比及級(jí)配四方面詳細(xì)介紹球磨機(jī)鋼球，以便各礦主參考。

一、球磨機(jī)鋼球的規(guī)格

通常情況下，球磨機(jī)鋼球直徑在Φ20mm~Φ125mm之間，其中小鋼球一般為40mm和60mm，中鋼球一般為80mm，大鋼球大致是100mm或120mm。超大型球磨機(jī)的鋼球直徑多為Φ130mm~Φ150mm等。

二、球磨機(jī)鋼球的材質(zhì)

作為磨礦作業(yè)中的“消耗品”，球磨機(jī)鋼球因材質(zhì)的不同，其磨損程度自然也不同。目前，市面上主流的球磨機(jī)鋼球主要包括鑄造鋼球和鍛造鋼球。

1、鑄造鋼球

鑄造鋼球主要有低鉻鑄球、中鉻鑄球和高鉻鑄球，其硬度、沖擊值、破碎率與鋼的金相組織相關(guān)，含鉻量越大，耐磨性能越好。一般來(lái)說(shuō)，硬度越大的鋼球其耐磨性也愈大。要提高鋼球的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，鋼球的抗沖擊韌性就會(huì)降低，同時(shí)鋼球的硬度還要兼顧襯板的材質(zhì)和硬度

2、鍛造鋼球

鍛造鋼球主要有低碳合金鋼球、中碳合金鋼球、高錳鋼球、稀土鉻鉬合金鋼球，其沖擊韌性較大，不易變形，但破碎率低。

低碳合金鋼球：采用低碳合金制作而成的球磨機(jī)鋼球有較好的韌性且價(jià)格低廉，在同種工況下，其使用壽命比低鉻鑄球提升1倍以上。

高錳鋼鋼球：韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。

高鉻鑄鐵鋼球：是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性破碎且價(jià)格昂貴。

三、球磨機(jī)鋼球的配比

不同尺寸的球磨機(jī)鋼球，其占比也有所不同。例如，在球磨機(jī)初次啟用時(shí)，需要大、中、小三種球進(jìn)行配比，且第一次添加球磨機(jī)鋼球時(shí)需要按照廠家給出的占球磨機(jī)上限裝球量的80%進(jìn)行添加。因?yàn)榍蚰C(jī)安裝后，球磨機(jī)大小齒輪需要嚙合，處理量逐漸加大，待球磨機(jī)正常連續(xù)運(yùn)行兩三天后檢查大小齒輪嚙合情況，待一切正常后便可打開(kāi)球磨機(jī)入孔蓋第二次添加余下20%鋼球。

此外，小鋼球的添加通常只是作為第一次加球配用。因?yàn)楫?dāng)球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機(jī)襯板之間產(chǎn)生會(huì)產(chǎn)生合理磨擦，使得磨耗增大，大鋼球磨小、中鋼球磨為小鋼球。所以，在平時(shí)正常情況下無(wú)需再添加小鋼球。但是，若有用礦物粒度未實(shí)現(xiàn)單體解離，磨礦機(jī)細(xì)度達(dá)不到選別要求（尤其是浮選選別要求）時(shí)，可添加適量小鋼球。

總之，球磨機(jī)鋼球在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和合理配比，保持球磨機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，球磨機(jī)操作人員必須進(jìn)行定期合理補(bǔ)球，低償磨損。

四、球磨機(jī)鋼球的級(jí)配

球磨機(jī)鋼球的級(jí)配方案的確定通常是從第一倉(cāng)開(kāi)始（即粗碎倉(cāng)）。對(duì)多倉(cāng)球磨機(jī)而言，第一倉(cāng)的鋼球級(jí)配尤為重要。按照一般交叉級(jí)配的原則，即上一倉(cāng)的球徑?jīng)Q定下一倉(cāng)的上限球徑，依此類(lèi)推，第一倉(cāng)的球磨機(jī)鋼球級(jí)配實(shí)際上支配了其他各倉(cāng)的球磨機(jī)鋼球級(jí)配。

目前，球磨機(jī)第一倉(cāng)常見(jiàn)的鋼球級(jí)配方法有兩種，分為為：多級(jí)級(jí)配法和二級(jí)級(jí)配法。

1、多級(jí)級(jí)配法

多級(jí)級(jí)配法是一種傳統(tǒng)的鋼球級(jí)配方法，通常選用4-5種不同規(guī)格的球磨機(jī)鋼球進(jìn)行級(jí)配，具體步驟如下：

1.根據(jù)入磨物料的上限粒度來(lái)確定上限球徑；根據(jù)入磨物料的平均粒度來(lái)確定平均球徑。

2.確定鋼球的級(jí)數(shù)。入磨物料的粒度變化大，宜選多種規(guī)格級(jí)配，反之，可少選幾種。

3.按照研磨體“兩頭小、中間大”的配比原則及物料粒度分布特征，設(shè)定出每種規(guī)格的鋼球的組成比例。

4.計(jì)算配球后混合鋼球的平均球徑，并與原先鋼球的平均球徑相比較，按照鋼球大小比例添加鋼球，若兩者偏差較大，則需要新設(shè)定各種鋼球的組成比例，重新配球，直至兩者偏差較小為止。

2、二級(jí)級(jí)配法

二級(jí)級(jí)配法是指只選用兩種直徑相差較大的球磨機(jī)鋼球進(jìn)行級(jí)配。大鋼球直徑取決于入磨物料的粒度，小鋼球的直徑則取決于大鋼球間空隙的大小。通常，小鋼球直徑應(yīng)為大鋼球直徑的13%-33%，一般小鋼球占大鋼球質(zhì)量的3%-5%，且原則上應(yīng)保證小鋼球的摻入量不影響大鋼球的填充率。

以上便是球磨機(jī)鋼球涉及的主要四大方面：球磨機(jī)鋼球規(guī)格、材質(zhì)、配比及級(jí)配。對(duì)于選礦廠而言，球磨機(jī)鋼球的選擇和使用牽涉到許多技術(shù)性問(wèn)題，建議各礦主認(rèn)真分析自己的實(shí)際情況，通過(guò)咨詢(xún)球磨機(jī)廠家來(lái)確定適合自己的球磨機(jī)鋼球，避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。