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2015-11-16 來源:鑫海礦裝 (10289次瀏覽)
鋼渣是工業(yè)煉鋼排出的固體廢渣,其主要成分為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體,鋼渣的產(chǎn)量為粗鋼產(chǎn)量的15%~20%。每年煉鋼過程中均會產(chǎn)生大量的鋼渣,通常企業(yè)采用破碎、磨礦、篩分、磁選等流程回收鋼渣中的一部分金屬,另外也有部分企業(yè)將鋼渣用于水泥生產(chǎn)。
從鋼渣的處理流程中我們可看出球磨機是其加工利用的主要設(shè)備,在此對鋼渣球磨機原理進行簡要介紹。
鋼渣是一種含鐵量較高的原料,其耐磨性強,對設(shè)備磨損較為嚴重,因此生產(chǎn)中對其鋼渣球磨機的耐磨性具有較高的要求。鋼渣球磨機原理與常規(guī)磨機類似,其主要部件為一長度與直徑成一合理比例的筒體,在運行過程中電機通過傳動部件帶動筒體做回轉(zhuǎn)運動。筒體在旋轉(zhuǎn)的過程中通過鑲嵌在其內(nèi)壁的襯板將鋼球提升到一定的高度,利用鋼球拋落、瀉落過程中對鋼渣產(chǎn)生的沖擊與研磨來完成粉碎。而給礦端持續(xù)的給礦對磨機內(nèi)的物料產(chǎn)生一向著排料方向的壓力,在這壓力的作用下磨耗的物料向著排料端運動排出磨機。
鋼渣球磨機通常有兩個磨礦倉,一倉內(nèi)壁大多鑲嵌階梯襯板或者波形襯板,磨倉內(nèi)裝有各種規(guī)格的鋼球,有與波形襯板與階梯型襯板對鋼球的提升能力較強,能將鋼球提升至較大的高度,鋼球下落過程中對鋼渣的粉碎能力強,在一倉中完成鋼渣的粗磨。一倉中磨好的物料通過單層隔板進入二倉,二倉的筒壁上大多鑲嵌平襯板,這種襯板對鋼球的提升能力弱,由于鋼球與襯板間相對運動較大,因此二倉對鋼渣的研磨作用較強,用于完成鋼渣的細磨。二倉中達到研磨細度的鋼渣通過卸料箅板排出,完成鋼渣研磨作業(yè)。
鋼渣球磨機是工業(yè)粉碎鋼渣的這要設(shè)備,磨好的鋼渣一方面可用于回收其中的有價金屬,另一方面也可用于生產(chǎn)水泥,實現(xiàn)煉鋼廢渣的零排放,在減小環(huán)境污染的同時實現(xiàn)了資源的綜合利用。
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磨機是一種十分傳統(tǒng)的物料粉碎設(shè)備,通過100多年的發(fā)展,磨機的類型多種多樣,應(yīng)用領(lǐng)域也十分的廣泛。磨機的分類方式有很多,通常按磨礦過程有無水的參與將其分為濕磨機與干磨機,按排礦方式將其分為格子型球磨機與溢流型球磨機,按磨礦介質(zhì)形狀將其分為球磨機、棒磨機等。各種磨機應(yīng)用在不同的領(lǐng)域,現(xiàn)在磨機在冶金、建材、陶瓷、醫(yī)藥等領(lǐng)域有著十分廣泛的用途。隨著節(jié)能要求與設(shè)備處理能力的不斷提高,大型球磨機的優(yōu)勢也越來
球磨機是工業(yè)進行物料粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,它廣泛的用于選礦、水泥、建筑材料、硅酸鹽制品、耐火材料、化肥等生產(chǎn)領(lǐng)域。球磨機主要利用鋼球拋落或者瀉落過程中對礦石的沖擊、研磨用來完成礦石的粉碎。為了保護磨機筒體,通常磨機內(nèi)壁均鑲嵌有耐磨襯板。雖然有物料層的緩沖作用,但是磨礦過程中總會有一下部分鋼球偏離運動軌道,對襯板造成一定的沖擊,再加上礦漿的摩擦與電化學腐蝕,因此球磨機襯板在使用過程中磨損得還是很嚴重。
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