中空軸是球磨機(jī)的端蓋，也是進(jìn)料通道，是球磨機(jī)的重要組成部件。長(zhǎng)期運(yùn)行后，球磨機(jī)中空軸漏漿或斷裂的故障率非常高，且備件消耗也非常高，這是阻礙球磨機(jī)正常生產(chǎn)的主要源頭之一。

那么在實(shí)際選廠中，球磨機(jī)中空軸漏漿或斷裂了我們應(yīng)該怎么處理呢？下面我們來(lái)進(jìn)行分析，并給出應(yīng)對(duì)措施。

一、球磨機(jī)中空軸漏漿

球磨機(jī)進(jìn)料部的進(jìn)料襯套一般高于端蓋內(nèi)表面，造成端蓋襯板與端蓋間存在一定間隙，在長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中，礦漿難免會(huì)進(jìn)入到結(jié)合面，破壞端蓋與進(jìn)料襯套的配合面，使配合間隙遭到破壞，進(jìn)而讓礦漿流入中空軸與進(jìn)料襯套形成的空腔內(nèi)，對(duì)二者造成磨損，出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

改善方法：

1、中空軸輕度磨損的處理措施

一般早期進(jìn)漿，對(duì)中空軸的磨損較輕，可采取直接焊補(bǔ)的方法。只需將進(jìn)料襯套與空心軸用聯(lián)接螺栓固定好，選擇合適的焊條將進(jìn)料襯套和中空軸的連接處焊死。

2、中空軸中度磨損的處理措施

球磨機(jī)中空軸磨損較嚴(yán)重時(shí)，直接焊補(bǔ)不能保證長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行安全。需先將進(jìn)料襯套用聯(lián)接螺栓固定在中空軸上，再在進(jìn)料襯套與中空軸另一端配合面的范圍內(nèi)，選擇相對(duì)應(yīng)的4個(gè)點(diǎn)用斜鐵來(lái)調(diào)整、固定。在保證進(jìn)料襯套固定的同時(shí)，還要滿足進(jìn)料襯套與中空軸的同心度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，待調(diào)整完后，將進(jìn)料襯套、端蓋和斜鐵焊接成一體。

另外，在空腔內(nèi)需填滿填充物，以防止礦漿進(jìn)一步磨損空腔。

3、中空軸高度磨損的處理措施

球磨機(jī)中空軸磨損非常嚴(yán)重時(shí)，需要將已經(jīng)磨損嚴(yán)重的中空軸與原來(lái)進(jìn)料襯套安裝配合面的位置處車(chē)削成階梯狀配合面，然后使用鑲套來(lái)補(bǔ)充已磨損和車(chē)削掉的部分，通過(guò)焊縫和焊接工藝，將兩個(gè)位置的鑲套牢固的焊接在一起，以滿足中空軸與進(jìn)料襯套的配合。

二、球磨機(jī)中空軸聯(lián)接螺栓斷裂

球磨機(jī)中空軸聯(lián)接螺栓斷裂是常見(jiàn)故障，有的是從螺栓頭的根部，有的是從螺母附近，還有的是在光桿與螺紋處斷裂。造成球磨機(jī)中空軸聯(lián)接螺栓斷裂的原因有很多，如螺栓質(zhì)量達(dá)不到要求、螺旋裝配檢修不到位、螺栓預(yù)緊力衰減等。

1、螺栓質(zhì)量達(dá)不到要求

螺栓質(zhì)量不到位，多是因?yàn)槁輻U的熱處理工藝選擇不到導(dǎo)致，工藝過(guò)程中淬火操作馬虎、回火時(shí)間控制不當(dāng)、終鍛溫度過(guò)低等，都易造成螺桿頭、根部斷裂。

改善方法：在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，可選擇中碳鋼材質(zhì)的螺栓。如45號(hào)中碳鋼螺栓或40Cr調(diào)質(zhì)螺栓。

2、螺旋裝配檢修不到位

球磨機(jī)中空軸處螺栓連接時(shí)，法蘭平面的垂直度有偏差，以至于裝配間隙較大，使螺栓連接剛度不足，造成螺栓疲勞裂紋，最終導(dǎo)致斷裂。人工檢修時(shí)，一般是以工人的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行緊固，很難保證全部螺栓受力均勻，在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中也會(huì)造成螺栓斷裂。

改善方法：需要求工作人員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查作業(yè)，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。

1.如果只有1～2只螺栓斷裂，可安排在計(jì)劃?rùn)z修時(shí)進(jìn)行更換，以減少停機(jī)時(shí)間。

2.對(duì)于螺孔變形，如局部變橢圓或有凸肉、毛刺等，在修理時(shí)務(wù)必仔細(xì)銼平，防止裝配后形成殘余間隙。

3.如果螺栓的法蘭平面有發(fā)毛、起刺等現(xiàn)象，可用角向磨光機(jī)或手動(dòng)砂輪機(jī)打磨，然后再用砂塊手工磨平整。

3、螺栓預(yù)緊力衰減

螺栓的預(yù)緊力衰減主要是螺紋受力后牙扣之間擠壓導(dǎo)致螺紋配合間隙加大；球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中鋼球?qū)ν搀w的沖擊產(chǎn)生的振動(dòng)傳到中空軸等使螺栓松動(dòng)，失去緊力。

改善方法：

1.改善螺栓與螺母螺紋的配合間隙

螺紋中徑和頂徑公差帶均應(yīng)選用4H(螺紋中徑和頂徑公差帶代號(hào)為4h)，并應(yīng)在裝配時(shí)進(jìn)行選配，以做到螺紋中徑和頂徑間隙差為零。螺紋表面精度要求應(yīng)達(dá)到1.6或更高。這樣可以提高螺紋自鎖性。

2.調(diào)整中空軸與簡(jiǎn)體端蓋之間的止口過(guò)盈配合

應(yīng)先測(cè)量球磨機(jī)筒體上與中空軸配合的止口的內(nèi)徑尺寸，再依次確定中空軸止口的外徑，將止口配合處徑向過(guò)盈量調(diào)整到0.05～0.10mm之間即可。

3.日常點(diǎn)檢

球磨機(jī)試運(yùn)行階段應(yīng)每隔1~2小時(shí)檢查一次。后期連續(xù)檢查3次無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，可每隔8小時(shí)檢查一次，如果每三個(gè)工作日連續(xù)檢查3次無(wú)松動(dòng)，可以每周檢查一次。

以上便是球磨機(jī)中空軸常見(jiàn)的故障原因及改善方法，想要球磨機(jī)設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行，除了要選擇符合實(shí)際工藝的設(shè)備外，日常檢修更為重要?？赏ㄟ^(guò)檢修有效掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，降低球磨機(jī)故障率。