選礦球磨機(jī)是將有用礦物與脈石礦物分離的必要階段，經(jīng)過(guò)分離后，進(jìn)入選別階段。目前，選礦廠應(yīng)用較廣的球磨機(jī)是溢流型球磨機(jī)和格子型球磨機(jī)，這兩種球磨機(jī)的工作原理是在離心力、摩擦力的作用下，鋼球按一定線速度拋落，通過(guò)撞擊、附加壓碎、磨削的作用將礦石磨成粉狀，然后利用水的沖擊力將物料輸送出去。

為了保證球磨機(jī)的正常生產(chǎn)，除了應(yīng)選擇高質(zhì)量的球磨機(jī)外，球磨機(jī)的正確安裝也非常重要，因此，選礦球磨機(jī)在進(jìn)行安裝調(diào)試時(shí)，應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行操作，并嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行操作，以確保球磨機(jī)的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

下面我們將著重講解選礦球磨機(jī)安裝調(diào)試的要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，但在這之前，小編先系統(tǒng)為大家介紹下選礦球磨機(jī)的整體結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)部件的特點(diǎn)。

一、球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)部件特點(diǎn)

1、球磨機(jī)筒體部

選礦球磨機(jī)的筒體由鋼板制成，筒體襯板（內(nèi)襯）采用耐磨損材料制成，襯板和筒體內(nèi)壁之間用橡膠墊板進(jìn)行隔離，起到貼近、緩沖的作用。為防止出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，要在筒體外部的螺母下方墊一層錐形墊圈和密封圈。

2、球磨機(jī)進(jìn)出料口

選礦球磨機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)部呈螺旋狀，具有強(qiáng)制進(jìn)料功能，進(jìn)料端蓋軸頸部寬度要比軸承襯的寬度大20mm左右，從而保證端蓋能適應(yīng)熱脹冷縮引起的變形；球磨機(jī)出料口軸頸端面要根據(jù)軸承襯的寬度確定，出料口軸頸端是球磨機(jī)的固定端。

3、球磨機(jī)端蓋、中空軸

選礦球磨機(jī)的端蓋和中空軸是由合金鋼件和鑄鋼件制成的。一般大型球磨機(jī)的端蓋和中空軸會(huì)單獨(dú)制造，小型的球磨機(jī)的端蓋和中空軸會(huì)鑄在一起。

4、球磨機(jī)主軸承座

球磨機(jī)的主軸承座是密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有120°搖桿式軸瓦，軸承襯和中空軸的角度為120°，在摩擦面上安裝巴士軸承合金，軸承座和軸承襯呈鼓形面接觸，可以自動(dòng)調(diào)心，每個(gè)主軸承上裝有兩個(gè)鉑熱電偶，當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定的上限后，會(huì)自動(dòng)停機(jī)停止工作。

5、球磨機(jī)傳動(dòng)部

球磨機(jī)的傳動(dòng)部采用合金鋼材質(zhì)制成的，根據(jù)開(kāi)式傳動(dòng)、連續(xù)工作、低速重載的特點(diǎn)，使用噴射潤(rùn)滑裝置，利用電動(dòng)泵提供動(dòng)力，將高粘度、微粒的潤(rùn)滑油定時(shí)定量的均勻噴射在粉磨表面，噴射的時(shí)間需要根據(jù)轉(zhuǎn)速和齒輪寬度確定。

6、球磨機(jī)慢速裝置

球磨機(jī)的慢速裝置由電機(jī)、爪型離合器、行星擺線減速器、棘瓜棘輪等幾部分組成，在檢修或者更換構(gòu)件時(shí)，可以降低球磨機(jī)簡(jiǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，慢速裝置和主電機(jī)是相互控制的，當(dāng)啟動(dòng)慢速裝置時(shí)，必須停止主電機(jī)運(yùn)行。

7、球磨機(jī)氣動(dòng)離合器

球磨機(jī)在啟動(dòng)前，要先空載啟動(dòng)同步電機(jī)，當(dāng)達(dá)到同步轉(zhuǎn)速后，通過(guò)PLc控制氣動(dòng)離合器運(yùn)行，然后帶動(dòng)球磨機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)主機(jī)、電力分段啟動(dòng)。這種啟動(dòng)方式的特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了主電機(jī)無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)，加快了啟動(dòng)速度，整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程十分平穩(wěn)；當(dāng)球磨機(jī)短暫停機(jī)時(shí)，能實(shí)現(xiàn)主電機(jī)不停機(jī)，從而為啟動(dòng)控制設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行提供了保障。

8、球磨機(jī)PLC及觸摸屏

PLC及觸摸屏能對(duì)軸溫、油溫、高壓泵站、低壓泵站、氣動(dòng)離合器、噴射潤(rùn)滑等構(gòu)件進(jìn)行相互連鎖控制，同時(shí)還能對(duì)簡(jiǎn)單的故障進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，并發(fā)出警報(bào)，當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重的故障時(shí)，PLC會(huì)發(fā)出停機(jī)命令，防止故障擴(kuò)大。

二、球磨機(jī)安裝調(diào)試要點(diǎn)

1、選礦球磨機(jī)出廠前，要使用防銹油品對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行防腐處理，防銹油品的有效期要在12個(gè)月；

2、在進(jìn)行軸承安裝時(shí)，兩軸承座中心距要根據(jù)安裝圖紙?jiān)O(shè)定的尺寸進(jìn)行安裝，如果進(jìn)料口、出料口、筒體等組裝完成后，和安裝圖紙尺寸存在偏差后，要根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行施工；

3、在安裝過(guò)程中，兩軸承座的相對(duì)標(biāo)高允許差要控制在0.5mm，安裝過(guò)程要確保進(jìn)料端比出料端高；

4、在給球磨機(jī)安裝橡膠襯板前，要先將橡膠卷打開(kāi)，讓其自由延長(zhǎng)。在使用過(guò)程中，將橡膠板粘在端蓋和筒體的內(nèi)壁上，設(shè)置沖孔并打磨，磨平后，根據(jù)實(shí)況確定是否需要增加薄鋼板，在安裝過(guò)程中襯板的間隙不能超過(guò)10mm，如果超過(guò)10mm要使用碎鋼球進(jìn)行填充；5、安裝球磨機(jī)齒輪時(shí)，大齒輪要按照打印配對(duì)標(biāo)記和確定的位置進(jìn)行安裝，大齒輪徑向跳動(dòng)不能超過(guò)0.25mm／m節(jié)徑，端面跳動(dòng)不能超過(guò)0.35mm／m節(jié)徑，在安裝過(guò)程中，大齒輪和小齒輪側(cè)間隙要控制在1.73mm。

6、安裝結(jié)束后要立刻進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，如果發(fā)生異常現(xiàn)象，要立刻停止運(yùn)行，然后對(duì)異?，F(xiàn)象進(jìn)行分析，問(wèn)題解決后，接著進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

7、空運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，要加入20％一30％的物料和鋼球進(jìn)行負(fù)荷試車，試運(yùn)行合格后才能投入使用。當(dāng)球磨機(jī)處于長(zhǎng)期停機(jī)狀態(tài)時(shí)，要每隔一段時(shí)間將高壓油泵打開(kāi)運(yùn)行2min，從而保持油膜有一定的厚度。

以上是選礦球磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)介紹及球磨機(jī)安裝調(diào)試的要點(diǎn)介紹，相信大家對(duì)選礦球磨機(jī)有了一定的了解，球磨機(jī)安裝調(diào)試固然重要，但正確安裝后也不要懈怠，應(yīng)定期進(jìn)行球磨機(jī)檢查，以便于能快速排查故障，保障球磨機(jī)的正常運(yùn)行。