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礦石球磨機(jī)的節(jié)能特點(diǎn)

2016-05-05 來(lái)源：鑫海礦裝 (8806次瀏覽)

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礦業(yè)是電能消耗大戶(hù)，據(jù)統(tǒng)計(jì)黑色冶金礦山的能耗為鋼鐵企業(yè)總能耗的4%～5%，選礦廠的能耗占礦山總能耗的70%左右，而礦石球磨機(jī)的能耗又占選廠能耗的50%～60%。隨著礦石開(kāi)采，今后我們主要面對(duì)的將是低品位，細(xì)粒度的礦物，這就意味著選廠要進(jìn)行更多的磨礦作業(yè)，而節(jié)能降成為降低選礦成本的有效方式。

通常降低磨礦成本有兩種方式，一是簡(jiǎn)化磨礦流程，如采用SABC半自磨流程，這可以省去中碎、細(xì)碎、篩分設(shè)備與相應(yīng)廠房的修建，以此來(lái)達(dá)到降低成本的目的，但是從多碎少磨的原則來(lái)看SABC并不節(jié)能。另一種是通過(guò)降低磨礦能耗的方式來(lái)減少選礦成本。而降低礦石球磨機(jī)能耗的方式多種多樣，如遵循現(xiàn)在所提倡的多碎少磨原則，采用高壓輥磨機(jī)或超細(xì)碎破碎機(jī)來(lái)減小礦石球磨機(jī)的給料粒度，以此降低其能耗。

同時(shí)在磨礦過(guò)程中向磨機(jī)內(nèi)加入電解質(zhì)，電解質(zhì)在礦石表面形成吸附層而降低礦石表面的自由能，進(jìn)而降低礦石的硬度。針對(duì)降低礦石球磨機(jī)能耗還可以通過(guò)對(duì)球磨機(jī)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化來(lái)達(dá)到，如現(xiàn)今推廣使用的球磨機(jī)橡膠襯板，其密度僅有鋼鐵的1/6，這大大的減輕了磨機(jī)筒體的重量，減小磨機(jī)負(fù)荷，進(jìn)而降低礦石球磨機(jī)能耗。另一種方式是對(duì)礦石球磨機(jī)的軸承進(jìn)行優(yōu)化，例如節(jié)能型礦石球磨機(jī)采用大型雙列調(diào)心滾子軸承代替滑動(dòng)軸承，摩擦力大大降低，易啟動(dòng)，節(jié)能20%～30%。

礦石球磨機(jī)設(shè)備有著悠久的歷史，可靠的工作性能，在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)仍然是磨礦的主力設(shè)備，因此降低其能耗就是在為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。

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上一篇：鐵礦球磨機(jī)的工作原理

鋼鐵是工業(yè)機(jī)械制造的主要材料，在進(jìn)行鋼鐵冶煉之前須采用一定的手段減小礦石粒度，使礦石礦物充分地解離。選礦流程中鐵礦的粉磨業(yè)主要是在球磨機(jī)內(nèi)完成，因此鐵礦球磨機(jī)是礦物發(fā)生單體解離的主要場(chǎng)所。

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礦渣是煉鋼工業(yè)煉鋼產(chǎn)生的廢料，經(jīng)過(guò)水急熱處理后產(chǎn)生的顆粒狀固體。礦渣中中含有較多的鈣成分，在其產(chǎn)生過(guò)稱(chēng)中生成了一些硅酸鹽、鋁酸鹽與玻璃質(zhì)，因此礦渣成分與硅酸鹽水泥熟料接近。礦渣具有潛在的水硬性，在氧化鈣與硫化鈣的激發(fā)下遇水就發(fā)生硬化，并且礦渣粒度越小其水化速度越快，通常將用礦渣球磨機(jī)磨細(xì)的礦渣摻入混凝土代替水泥。