節(jié)能圓錐球磨機(jī)是選礦廠常見的一種磨礦設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要由筒體、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出料裝置、軸承、電機(jī)等部分組成。圓錐球磨機(jī)與常規(guī)球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)形狀有所不同，它的筒體為圓錐形，兩端的在轉(zhuǎn)軸為中空體，一段的中空軸作為進(jìn)料口，圓錐的錐端空心轉(zhuǎn)軸處作為出料口。

節(jié)能圓錐球磨機(jī)工作原理

圓錐球磨機(jī)工作原理與常規(guī)球磨機(jī)一樣，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)械使其轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從筒體給料端入，在筒體內(nèi)由于鋼球及物料本身的拋落沖擊和自磨，物料得以粉碎。由于持續(xù)給料的壓力，促使筒內(nèi)的物料向著排料端運(yùn)動(dòng)，最終從排料端排出磨機(jī)，進(jìn)而完成粉碎過(guò)程。

另一方面圓錐球磨機(jī)在結(jié)構(gòu)上也有自身特點(diǎn)。圓錐球磨機(jī)在排料端設(shè)計(jì)成圓錐型，這種設(shè)計(jì)即增加了磨機(jī)有效容積，又迫使椎體端的物料和鋼球進(jìn)行分級(jí)，通常越接近排料端鋼球的直徑也越小，這可以使物料受到反復(fù)的研磨，提高產(chǎn)品細(xì)度。

節(jié)能圓錐球磨機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、在圓柱筒體出料端增加了一段圓錐筒體，下這樣既增加了有效容積又使筒內(nèi)介質(zhì)分布合理從進(jìn)料端到出料端，礦塊和磨球是按由大到小分級(jí)排列的，因而可充分發(fā)揮各類磨球的作用，提高圓錐球磨機(jī)效率，增加處理量。

2、大齒圈裝在圓柱筒體與圓錐筒體聯(lián)接的部位，改善了主軸承的受力狀況，減少了筒體的扭轉(zhuǎn)力矩。筒體襯板采用環(huán)溝襯板，使鋼球與襯板的接觸由點(diǎn)變?yōu)槊?，這樣鋼球拋落時(shí)能有效地沖擊襯板溝槽內(nèi)的物料，從而提高產(chǎn)量，降低能耗，降低噪聲。

3、該種球磨機(jī)在筒體長(zhǎng)度小于1.2m以下時(shí)，其結(jié)構(gòu)不變，但在生產(chǎn)時(shí)，該種小型球磨機(jī)會(huì)制成機(jī)體與機(jī)架一體化，在安裝時(shí)可以一次并放在基礎(chǔ)平面上，能夠有效降低人工安裝的成本，同時(shí)，避免了設(shè)備安裝不當(dāng)?shù)母鞣N問(wèn)題。

4、圓錐球磨機(jī)的主軸承改變了以往的滑動(dòng)軸承，采用的是滾動(dòng)軸承，能使主軸頸尺寸大大縮小，減輕磨機(jī)重量，減少摩擦力矩，降低無(wú)用功能消耗，節(jié)能30%左右。

5、其傳動(dòng)部分將大齒輪裝于直筒與錐筒連接部位，改善了主軸承部位的受力狀況，減少筒體扭曲應(yīng)力，齒輪模數(shù)及直徑相應(yīng)減少，使球磨機(jī)自身重量比原磨機(jī)減輕30%~50%，降低了制造成本。

6、在襯板使用上，改原波形為環(huán)形溝槽式，能耗可減少40%~50%，噪音降低5~6dB，整機(jī)電機(jī)功率可降低30%~60%。

節(jié)能圓錐球磨機(jī)應(yīng)用條件

圓錐球磨機(jī)應(yīng)用范圍較廣，除應(yīng)用于選廠外，還可用于冶金、化工、電力等粉磨各種礦石及其它可磨性物料。

節(jié)能圓錐球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)表

以上便是節(jié)能圓錐球磨機(jī)的詳細(xì)內(nèi)容，圓錐球磨機(jī)有格子圓錐球磨機(jī)、溢流圓錐球磨機(jī)，想了解更多球磨機(jī)設(shè)備，獲取球磨機(jī)報(bào)價(jià)信息，可咨詢鑫海礦裝，鑫海竭誠(chéng)問(wèn)您提供服務(wù)，并給出合理報(bào)價(jià)。