磨礦作業(yè)和分級(jí)作業(yè)共同構(gòu)成磨礦分級(jí)流程，其中磨礦作業(yè)主要指球磨、棒磨、自磨、半自磨等，分級(jí)作業(yè)分為預(yù)先分級(jí)、檢查分級(jí)和控制分級(jí)三種。在實(shí)際生產(chǎn)中可以構(gòu)成的磨礦分級(jí)流程有多樣，需要根據(jù)礦石的的特點(diǎn)和選礦工藝的要求進(jìn)行組合。

一般選礦廠磨礦分級(jí)可分為閉路磨礦和開路磨礦兩種類型，其中閉路磨礦分級(jí)是由磨礦作業(yè)和分級(jí)作業(yè)構(gòu)成的閉路稱為閉路磨礦流程；而開路磨礦則是當(dāng)磨礦作業(yè)不與分級(jí)作業(yè)構(gòu)成閉路時(shí)，稱為開路磨礦流程。

當(dāng)制定磨礦分級(jí)流程時(shí)，需要考慮如何確定磨礦段數(shù)、是否為閉路或開路磨礦以及不同分級(jí)作業(yè)應(yīng)用的條件，下文圍繞這幾個(gè)問題為您介紹如何制定磨礦分級(jí)流程。

1、如何確定磨礦段數(shù)

影響磨礦段數(shù)確定的因素有礦石的可磨性、礦物粒度嵌布特性和選礦工藝流程結(jié)構(gòu)。當(dāng)確定磨礦流程時(shí)應(yīng)結(jié)合考慮選礦試驗(yàn)結(jié)果和建廠規(guī)模數(shù)據(jù)。一般情況可以分為以下幾種：

1.礦石中的含泥量較大或者含有大量粘土礦物時(shí)，采用常規(guī)碎磨工藝難以達(dá)到預(yù)期效果，而且還會(huì)增加洗礦作業(yè)的復(fù)雜性。這時(shí)可以考慮采用濕式半自磨工藝。另外，根據(jù)磨礦細(xì)度要求，單段半自磨流程或者半自磨+球磨流程還可以應(yīng)用。

2.當(dāng)要求入選礦石粒度小于0.2mm且占比為 55％~65％時(shí)，可考慮這三種情況：

其一，將礦石破碎至10~15mm時(shí)，可采用一段閉路磨礦流程；

其二，將礦石破碎至20~25mm且選礦廠規(guī)模較大時(shí)，可選擇首段開路（磨礦設(shè)備可采用棒磨機(jī)）的兩段磨礦流程；

其三，將礦石破碎至300~350mm且礦石性質(zhì)適合自磨時(shí)，可采用自磨+球磨、半自磨+球磨或者自磨+球磨+細(xì)碎流程來處理。

3.當(dāng)要求礦石入選粒度小于0.15mm且含量大于70％~80％時(shí)，可考慮這三種情況：

其一，嵌布粒度均勻的礦石一般采用常規(guī)碎磨流程處理，而選礦廠一般會(huì)選用兩段全閉路連續(xù)磨礦流程；

其二，嵌布粒度不均勻的礦石在進(jìn)行階段選別時(shí)，一般會(huì)選擇兩段全閉路的階段磨礦流程；

其三，小型選礦廠為了簡化流程，也常采用一段閉路磨礦流程，但需增加溢流控制分級(jí)。

4.當(dāng)要求礦石入選粒度小于0.074mm且含量大于 90％時(shí)，可考慮這兩種情況：

其一，嵌布粒度均勻的礦石進(jìn)行處理時(shí)，選擇使用兩段全閉路連續(xù)磨礦流程，第二段磨礦的分級(jí)作業(yè)中增加溢流控制分級(jí)；

其二，嵌布粒度不均勻的礦石進(jìn)行處理時(shí)，選擇采用多段磨礦流程。有色金屬礦石處理時(shí)，有用礦物可能出現(xiàn)大量泥化，因此可采用多段磨礦，多段選別的流程來有效避免這種情況。

綜上所述，磨礦流程設(shè)計(jì)需要根據(jù)礦石性質(zhì)和有用礦物的嵌布特性進(jìn)行選擇。通過比較后確定合理方案，以保證得到有效的磨礦條件和降低單位功耗。

2、不同分級(jí)作業(yè)如何應(yīng)用？

由上述可知，分級(jí)作業(yè)可分為預(yù)先分級(jí)、檢查分級(jí)和控制分級(jí)三種。不同種類的分級(jí)有不同的目的，因此它們應(yīng)用條件也不同。

1.預(yù)先分級(jí)：預(yù)先分選出給礦中合格的粒級(jí)，從而相對提高磨礦機(jī)的處理能力。預(yù)先分級(jí)還可預(yù)先分出礦泥和有害可溶性鹽類，以利于分別處理，提高選分指標(biāo)。

2.檢查分級(jí)：其目的在于保證磨礦產(chǎn)物粒度合格。檢查分級(jí)可以將粗粒級(jí)礦物返回磨礦設(shè)備中進(jìn)行再磨，磨礦設(shè)備的單位時(shí)間內(nèi)礦石通過量增加，磨礦效率得到提高，過粉碎現(xiàn)象減少。

3.溢流控制分級(jí)：其目的在于通過一段磨礦獲得更細(xì)的溢流細(xì)度，或是配合在一段磨礦中實(shí)現(xiàn)階段選別，即是較粗粒級(jí)的溢流經(jīng)選分后其尾礦再經(jīng)過控制分級(jí)得到更細(xì)的溢流產(chǎn)物再選，粗粒產(chǎn)物返回再磨。在生產(chǎn)中還有采用返砂控制分級(jí)，其目的是降低返砂中細(xì)粒級(jí)含量。

上述是對如何制定磨礦分級(jí)流程中磨礦段數(shù)確定和不同分級(jí)作業(yè)應(yīng)用條件的簡單介紹。在實(shí)際生產(chǎn)中，磨礦分級(jí)的制定除了需要根據(jù)選礦試驗(yàn)結(jié)果，還需要根據(jù)選礦廠生產(chǎn)要求和生產(chǎn)預(yù)算。制定合理高效的磨礦分級(jí)歷程不僅可以提高生產(chǎn)線的工作效率，而且還會(huì)提高整個(gè)選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。