濕式球磨機(jī)喂料過多是選礦廠常見的問題，多因?yàn)椴僮魅藛T工序混亂或者填給不合理導(dǎo)致，致使球磨機(jī)出現(xiàn)“漲肚”現(xiàn)場(chǎng)，也成“飽磨”現(xiàn)象。濕式球磨機(jī)喂料過多是選礦廠常見的問題，多因?yàn)椴僮魅藛T工序混亂或者填給不合理導(dǎo)致，致使球磨機(jī)出現(xiàn)“漲肚”現(xiàn)場(chǎng)，也成“飽磨”現(xiàn)象。

那么濕式球磨機(jī)給料過多會(huì)有哪些“不良反應(yīng)”呢？有哪些解決辦法呢？要如何防止球磨機(jī)給料過多呢？下面我們從這三個(gè)方面減分分析。

濕式球磨機(jī)給料過多有哪些“不良反應(yīng)”

1、產(chǎn)品粒度變粗，返砂量大

如果不按照比例給礦，在適當(dāng)增加給礦量的情況下，會(huì)使?jié)袷?a href="/qiumoji">球磨機(jī)產(chǎn)品粒度變粗，返砂量增大，使球磨機(jī)過負(fù)荷。而此時(shí)，球磨機(jī)的聲音會(huì)比較沉悶而微弱，會(huì)失去磨礦作用。

2、物料不能及時(shí)排出

喂料量過多，會(huì)使大量沒有破碎好的物料夾雜隔倉板的篦縫中，導(dǎo)致隔倉板堵塞，使物料不能及時(shí)排出。

3、磨礦效率差

如果喂料粒度過多或過大，不僅通風(fēng)不好，還不能有效將水蒸氣和細(xì)物料及時(shí)排出濕式球磨機(jī)，會(huì)使物料因過濕而粘附在球磨機(jī)鋼球或者襯板表面，降低磨礦效率。

濕式球磨機(jī)喂料多相應(yīng)的解決辦法

通常，濕式球磨機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，發(fā)出的聲音主要來源于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)本身和筒體內(nèi)鋼球、礦石、襯板間相互撞擊的聲音，筒體內(nèi)撞擊聲的強(qiáng)弱會(huì)隨磨機(jī)物料里的不同而變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)聲音開始變得沉悶，一般就是球磨機(jī)漲肚了，不管是因給料多還是其他因素，都需要盡快解決“飽磨”問題。

在解決問題前，選需要確認(rèn)是什么造成濕式球磨機(jī)“飽磨”的，然后“對(duì)癥下藥”。如果給料過多，需要減少給礦量，嚴(yán)重時(shí)，需要停止給礦，直到球磨機(jī)內(nèi)礦物磨出不影響時(shí)，才可繼續(xù)給料。

該如何防止給料過多

濕式球磨機(jī)給料是否過多，需要操作人員的時(shí)刻觀察，一般出現(xiàn)波動(dòng)大的情況都發(fā)生在交接班的時(shí)候，因此一定要對(duì)一些地方進(jìn)行仔細(xì)檢查，主要注意分級(jí)機(jī)的給料機(jī)傳動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，其次還需檢查濕式球磨機(jī)主軸承和傳動(dòng)軸承、潤(rùn)滑油量是否充足、了解磨礦介質(zhì)補(bǔ)加情況、礦倉中礦石的儲(chǔ)量、磨機(jī)排礦、分級(jí)機(jī)溢流情況和返砂是否正常等，只有細(xì)心做到這些，才能保證球磨機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定。