球磨機是一種常見的磨粉設備，在選礦廠中應用較頻繁，此外，還廣泛用于電力、化工、水泥等加工部門。由于球磨機的類型不同，其原理也有所區(qū)別，下面我們了解不同類型的球磨機工作原理情況。

一、球磨機的組成結(jié)構(gòu)

球磨機是由一個大圓長筒及其他部件構(gòu)成的設備，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，組成部分較多，主要包括筒體、端蓋、軸承、以及傳動部件等，其中，球磨機的傳動部件有三角帶、電機、減速機、皮帶輪幾部分。

筒體：筒體由一定厚度的鋼板制成的圓筒形筒體，筒體內(nèi)裝有耐磨襯板，以保護球磨機筒體在磨礦過程中不被鋼球及物料快速磨損。為了保障球磨機的磨礦效率，需根據(jù)磨礦試驗，確定球磨機筒體內(nèi)裝入的鋼球量，一般情況下，筒體內(nèi)鋼球的裝入范圍約占球磨機筒體容積的25%-50%之間，鋼球直徑范圍在25-150mm。

端蓋：球磨機的端蓋位于筒體的兩端，通過螺絲與筒體底部的法蘭連接起來，中部有小孔，保證了廢氣的順利排出。

其他部件：軸承支撐著中空軸徑，有效減小了筒體間的摩擦，延長了筒體的人使用壽命。大齒輪圈固定在筒體上。

二、球磨機工作原理視頻解析

1、單倉型球磨機工作原理

單倉型球磨機，筒體內(nèi)只有一倉，由滾動軸承座支撐，通過傳動電機帶動球磨機筒體旋轉(zhuǎn)，物料從給料口給入，進入球磨機筒體，與鋼球一起隨筒體旋轉(zhuǎn)，完成拋落、沖擊、撞擊和自磨工作，在不斷給入物料的前提下，給料壓力會促使筒體內(nèi)物料逐漸向排礦處移動，當?shù)V漿高出排礦的中空軸下邊緣時，合格物料會自動溢出，完成磨礦作業(yè)，未合格的物料會由反螺旋葉返回至球磨機筒體內(nèi)，再次進行磨碎作業(yè)。

2、兩倉型球磨機工作原理

兩倉型球磨機是筒體內(nèi)有兩倉（或多倉），物料會通過給料口進入球磨機的初始倉，在筒體旋轉(zhuǎn)的作用下，鋼球會在筒體旋轉(zhuǎn)的作用力和反向作用力的影響下做勻速的直線運動，另外，鋼球會與筒體產(chǎn)生一定的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉(zhuǎn)運動，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當上升至一定高度時后，介質(zhì)由于自重而呈拋物線落下或泄落而下從而將筒體內(nèi)的物料磨碎。

當物料在初始倉內(nèi)完成粗磨后，會自動轉(zhuǎn)入第二倉內(nèi)，該倉的摩擦力、研磨力相對較小，能夠?qū)⒋帜ズ蟮奈锪夏サV更碎、更細，當達到物料粒度要求時，由球磨機排礦處卸料箅板排出物料。

3、干式球磨機工作原理

干式球磨機的工作時與濕式球磨機不同，待物料進入球磨機筒體后，經(jīng)過鋼球、物料、筒體三相間的沖擊、撞擊、摩擦的作用下，實現(xiàn)研磨作業(yè)，另外，干式球磨機管路系統(tǒng)中還裝有除塵器、風機進口、選粉機，當風力系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時，球磨機的機體內(nèi)部氣壓也隨之降至，最終達到低負壓狀態(tài)。當磨細的物料隨著磨機的轉(zhuǎn)動成松散狀，并隨著風力從出料口進入管道系統(tǒng)，由選粉器將粗顆粒分離后再送入球磨機進口，細粉由分離器分離回收，氣體由風機排入大氣。

三、球磨機鋼球運動原理

球磨機鋼球是磨礦的主要“工具”，筒體內(nèi)鋼球的填充率達到40%-50%時，球磨機的回轉(zhuǎn)速度會出現(xiàn)三種變化：

其一，周轉(zhuǎn)狀態(tài)

球磨機鋼球的轉(zhuǎn)速較高，在機身離心力的作用下，鋼球會連同筒身一起做旋轉(zhuǎn)運動，即勻速圓周運動，此時研磨介質(zhì)無法有效發(fā)揮其研磨和沖擊作用，研磨效果較差。

其二，拋落狀態(tài)

球磨機的轉(zhuǎn)速較為平穩(wěn)，磨介在隨筒體上升至一定高度后，就會以勻速下落狀態(tài)落回筒內(nèi)，研磨作用較充分，有效降低了產(chǎn)品的粒度，磨粒處理能力較高。

其三、泄落狀態(tài)

泄落狀態(tài)是球磨機筒體轉(zhuǎn)速較慢，筒體內(nèi)鋼球與物料的摩擦力較小，研磨作用不明顯，所以磨礦效果受限。

以上是常規(guī)球磨機、兩倉球磨機、干式球磨機及球磨機鋼球的工作原理及特點介紹，希望能幫助大家更加了解球磨機設備。