脫水篩顧名思義，是一款針對泥漿脫水的設(shè)備，在選礦作業(yè)中，可進行精礦脫水或尾礦干排工作，除此外，還可進行泥漿濃縮、除屑、炭漿分離等作業(yè)。在尾礦干排作業(yè)中，鑫海運用到脫水篩，有效提高了尾礦干排效果，降低了尾礦堆存的危害，下面我們一起來看看，脫水篩在尾礦干排中的作用！

1、尾礦脫水篩特點介紹

脫水篩是由篩箱、激振器、支撐系統(tǒng)及電機等部分組成的脫水設(shè)備，當(dāng)兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消。從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復(fù)直線運動。當(dāng)尾礦礦漿給至篩面時，礦漿中的水分透過篩孔，從篩箱的四周排出，而固體顆粒留在篩上，并隨篩面的振動不斷往前運動，不斷脫水，最終排至干尾排料槽中，實現(xiàn)礦漿的脫水。

另外，鑫海礦裝生產(chǎn)的脫水篩在入料端設(shè)計了一個45°傾角的背板部件，欲脫水的尾礦會沿著這個背板的頂部均勻給料，然后在背板處形成一個快速的脫水通道；在篩面還有一個5°傾角（與背板主篩板接近），尾礦漿會在此處大量匯集，形成一個脫水集中區(qū)域，會有近20%的尾礦水會從此處脫出，提高了尾礦干排整個工藝的脫水效率。

2、脫水篩在尾礦干排應(yīng)用中的特點

1.尾礦泥漿穩(wěn)定給入脫水篩后，促使“高效過濾床”的穩(wěn)定形成，這個過濾床進一步捕捉尾礦泥漿中更加細小的顆粒，使之附著在該過濾床中，而水分則可透過該過濾床被脫出，增加脫水率。

2.受脫水篩的振動作用，尾礦物料逐漸干燥，并逐漸向排出口移動，在此過程中，殘余的尾礦水分逐步被脫出，而后續(xù)的過濾床又隨之形成，實現(xiàn)尾礦連續(xù)干排。

3.脫水篩背板處的快速脫水通道，不僅是20%的水會脫出，更主要的是，會使尾礦泥漿在平面篩板脫水前就達到了一個較高的濃度。

4.尾礦排出口設(shè)置可上下調(diào)整的排料擋板，根據(jù)尾礦物料的性質(zhì)進行調(diào)整，可進一步控制排料的干燥程度。

5.在尾礦干排作業(yè)中，脫水篩的篩板結(jié)構(gòu)和電機的高頻振動，不但使礦漿顆粒不易穿過篩孔，而且脫水效率更高，最終可得到含水量小于15%左右的干堆尾礦。

3、沒有脫水篩的尾礦干排效果對比

在沒有脫水篩參與尾礦干排作業(yè)的情況下，一般多會采用濃縮機或濃縮機+旋流器的方案進行脫水，若只采用濃縮機進行脫水，欲達到理想要求，需建設(shè)直徑非常大的濃縮設(shè)備，不僅占地面積大，投資成本也大，而且脫水程度僅能完成45~55%的脫水效率；若采用濃縮機+旋流器組合，最終的沉砂含水量也在45%～50%左右，均不宜干式堆存。

若尾礦干排加入脫水篩設(shè)備，采用旋流器+濃濃縮機+高頻脫水篩工藝，其脫水效率可達80以上，幾乎可適用于-400目占90％以內(nèi)的所有尾礦脫水要求。

加入脫水篩的尾礦干排工藝投資少，成本低。其運營成本是陶瓷過濾機、帶式過濾機、廂式壓濾機的1/2，該工藝設(shè)備幾乎無易損件，且高頻脫水篩篩網(wǎng)壽命長。另外，對于細粒級的尾礦，可采用濃縮機+高頻篩+壓濾機的尾礦干排工藝完成脫水作業(yè)。