稀土素有“工業(yè)黃金”的稱號，因其優(yōu)良的物理化學性能，在軍事、航空、冶金、化工材料及一些“高精尖”行業(yè)中均有所應用。但稀土元素種類很多且礦石類型較為復雜，對于不同成因形成的礦石，其選用的工藝方法也有所不同，目前常用的工藝有重選、磁選和浮選三種。如果采用單一方法很難將復雜的稀土礦有效選別出來，因此需采用兩種及以上的多種聯(lián)合方法進行選別，以獲得較理想的選礦指標。

下面一起來了解稀土礦選礦中常用幾種聯(lián)合選礦工方法有哪些吧！

稀土礦磁選-浮選聯(lián)合工藝

磁選-浮選聯(lián)合工藝是目前稀土選礦中較為常見的選礦方法，多適于選別綜合回收選鐵尾礦中的稀土礦，或同元素中可以衍生幾種或十幾種不同礦物，且共生關系密切、嵌布粒度細小的稀土礦石。

例如，鐵-鈮與稀土共生的多金屬礦，可采用弱磁選-強磁-浮選工藝流程，原礦經(jīng)細磨后（-0.074mm占90%），經(jīng)弱磁粗選選出磁鐵礦，而尾礦則進行強磁選粗選，選出部分赤鐵礦褐部分稀土礦，然后將兩磁選粗精礦進行浮選脫除螢石、稀土等脈石礦物。浮選時采用H205作為捕收劑、J102作活化劑、水玻璃作抑制劑，在弱堿條件下，經(jīng)粗選-精選獲得稀土精礦。

稀土礦磁選-重選聯(lián)合工藝

一般情況下，磁選-重選聯(lián)合工藝流程，只針對某些特定的稀土礦石有較好的選別效果。如復雜型伴有稀有金屬礦的稀土礦。

例如：稀土礦礦中含有鈮、鐵錳氧化物，脈石有石英和長石等，可采用磁選-重選聯(lián)合方法，原礦經(jīng)破碎磨礦后，先經(jīng)一粗一掃磁選拋去大部分尾礦，再通過搖床重選得到稀土精礦。該種工藝方法隨能選別部分稀土礦，但其局限性較大。

稀土礦重選-浮選聯(lián)合工藝

重選-浮選聯(lián)合工藝一般適于處理一些含泥量高、易過粉碎的稀土礦，比如，早期開發(fā)，因技術落后導致稀土資源遺漏在尾礦的資源，均可采用該方法進行回收選別。

例如牦牛坪氟碳鈰稀土礦區(qū)，礦石風化強烈，形成20%左右的黑色風化礦泥，針對該種稀土礦可采用重選-浮選聯(lián)合方法，原礦經(jīng)細磨后（-200目以下占80%），經(jīng)水力分級機分級，再分別進入搖床進行重選（脫泥除雜），獲得稀土粗精礦，然后利用水玻璃作調整劑，H205作捕收劑，礦漿pH8～9條件下，將重選粗精礦經(jīng)粗選-掃選-精選的浮選方法，獲得稀土精礦。

再以某偉晶狀氟碳鈰礦為主的稀土礦為例，概況結晶度較粗，硬度小，易于單體解離，但在選礦過程中易于過粉碎，最終采用重選-浮選聯(lián)合方法進行選別。流程為磨礦分級(脫泥)-分級重選-中礦再磨-浮選(一粗兩精兩掃)工藝流程，經(jīng)磨碎分級后產(chǎn)物，先進行搖床重選脫泥，然后進行再磨，獲得合格產(chǎn)物，以H205、3l8#、水玻璃為組合藥劑進行一粗兩精兩掃的浮選作業(yè)，最終可獲得稀土精礦品位61.18%，回收率為75.74%。

稀土礦磁選-重選-浮選聯(lián)合工藝

磁選-重選-浮選聯(lián)合工藝多用于復雜的多金屬稀土礦床選別。不僅可以達到稀土精礦的質量指標，同時還能實現(xiàn)多資源的綜合利用。

例如：稀土礦中，主要礦物有鈮鐵礦、鋯石、興安石，其次為獨居石、氟碳鈰礦、鋅日光榴石，其余有用礦物還包括鐵礦物和螢石；脈石礦物以長石和石英為主，還伴隨少量的鈉閃石、電氣石、綠泥石、云母等，可采用磁選-重選-浮選聯(lián)合工藝進行選別。

其中磁選選出其中的含鐵雜質，針對弱磁性礦物可通過重選進行分離，氟碳鈰礦粒粗易碎，磨礦導致細粒礦物含量增多，重、磁選無法有效回收，因此可采用進行回收，該礦所用聯(lián)合工藝流程為：磨礦分級-弱磁選-強磁選-一粗精重選-重精再強磁-中礦再磨-細粒浮選”的聯(lián)合工藝，其中在浮選過程中加入碳酸鈉作為調整劑，水玻璃作為抑制劑，氟硅酸鈉作為活化劑，H205作為稀土捕收劑，進行浮選選別，最終獲得了稀土精礦品位65.93%，總回收率達到83.26%，實現(xiàn)了綜合回收稀土、鈮、鋯等礦物，并取得了較好的指標。

以上便是常見的稀土礦聯(lián)合選礦工藝方案，在實際選礦廠中，由于稀土礦礦石性質復雜，礦物類型繁多，在工藝選擇上也不能，因此需先進行選礦試驗，通過分析設計并制定合理的稀土選礦選礦工藝流程及成套的稀土礦選礦設備，才能獲得理想的投資回報率。