螢石是一種主要成分為氟化鈣的鹵化物礦物，有玻璃光澤，顏色多樣，常呈立方體、八面體晶體，硬度為4，密度在3.175-3.56g/m³。螢石用途廣泛，在化工領(lǐng)域、光學(xué)領(lǐng)域、冶金行業(yè)、建材行業(yè)、玻璃、陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中均有應(yīng)用，在社會眾多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，是一種非常具有價值的礦物資源。在螢石礦選礦方面螢石礦在選礦方面常以浮選法完成選別作業(yè)，但在選礦過程中，浮選方法如何選擇，需要考慮哪些因素很關(guān)鍵，下面我們一起來了解詳細(xì)的步驟和要點：

一、考慮礦物組成和含量

要先要確定螢石礦中主要礦物成分，若礦石主要是螢石和石英，且螢石含量較高，常規(guī)浮選法可能就比較適用。若礦石中除了螢石還含有大量的方解石、重晶石等與螢石可浮性相近的礦物，就則需要考慮采用加溫浮選法或組合藥劑浮選法來提高選擇性。例如，對于螢石含量在70%以上，脈石礦物主要是石英的礦石，常規(guī)浮選法能夠有效分離螢石和石英，獲得較高品位的螢石精礦。而對于螢石含量在40-60%，且含有較多方解石和重晶石的礦石，組合藥劑浮選法可能是更好的選擇。

1、礦物的嵌布粒度和單體解離度

了解螢石礦物與脈石礦物的嵌布關(guān)系至關(guān)重要。如果螢石顆粒與脈石礦物嵌布粒度較粗，通過簡單的磨礦就可以使螢石礦物單體解離，那么常規(guī)浮選法就可以滿足要求。但如果礦物嵌布粒度很細(xì)，需要細(xì)磨才能使螢石礦物單體解離，這可能會導(dǎo)致礦泥產(chǎn)生，影響浮選效果，此時可能需要采用一些對礦泥適應(yīng)性較好的浮選方法，如組合藥劑浮選法，并在浮選前對礦泥進行預(yù)處理。比如，當(dāng)螢石礦物嵌布粒度在0.5-2mm左右，經(jīng)過常規(guī)磨礦至-200目占60-70%就可以實現(xiàn)較好的單體解離，適合常規(guī)浮選法。但若螢石礦物嵌布粒度小于0.1mm，磨礦后礦泥含量會增加，就需要考慮采用組合藥劑浮選法，同時要注意礦泥對浮選的干擾。

2、礦石的氧化程度和雜質(zhì)含量

礦石的氧化程度會影響螢石的可浮性。氧化后的螢石表面性質(zhì)發(fā)生變化，可能需要采用加溫浮選法來改善其表面活性，增強捕收劑的吸附效果。此外，礦石中的雜質(zhì)如黏土、氧化鐵等含量也會影響浮選。如果雜質(zhì)含量高，可能需要在浮選前進行預(yù)處理，或者選擇對雜質(zhì)有較好適應(yīng)性的浮選方法，如組合藥劑浮選法，通過添加合適的抑制劑來抑制雜質(zhì)的浮選。

二、考慮浮選產(chǎn)品質(zhì)量要求

1、精礦品位要求

若用于光學(xué)材料或高端的化工產(chǎn)品中時，對螢石精礦的品位要求很高，采用加溫浮選法或組合藥劑浮選法通常是更好的選擇。這些方法能夠更有效地去除脈石礦物，尤其是與螢石可浮性相近的脈石礦物，從而獲得高品位的螢石精礦。比如，對于生產(chǎn)光學(xué)螢石的選礦廠，要求螢石精礦品位達到 98% 以上，組合藥劑浮選法結(jié)合精選作業(yè)可以有效提高精礦品位，滿足生產(chǎn)需求。

2、回收率要求

當(dāng)對螢石回收率要求較高時，需要選擇能夠充分回收螢石的浮選方法。一般來說，組合藥劑浮選法和加溫浮選法在提高回收率方面有一定優(yōu)勢。它們可以通過優(yōu)化藥劑制度和浮選條件，對尾礦進行多次掃選，提高螢石的回收效率。例如，在處理低品位螢石礦時，為了大程度地回收螢石資源，加溫浮選法可以通過提高螢石的可浮性，配合多次掃選作業(yè)，將螢石回收率提高到 80% 以上。

三、考慮選礦廠的實際情況

1、設(shè)備條件

如果選礦廠已經(jīng)具備常規(guī)浮選設(shè)備，且沒有計劃進行大規(guī)模設(shè)備改造，對于礦石性質(zhì)相對簡單的螢石礦，常規(guī)浮選法可能是較為經(jīng)濟實用的選擇。但如果考慮采用加溫浮選法，就需要增加加熱設(shè)備，這涉及到設(shè)備投資、場地空間和能源供應(yīng)等問題。例如，一個小型選礦廠場地有限，沒有足夠的空間安裝加熱設(shè)備，且現(xiàn)有浮選設(shè)備適用于常規(guī)浮選，在礦石性質(zhì)允許的情況下，就更適合采用常規(guī)浮選法。

2、能源成本和藥劑成本

加溫浮選法需要消耗額外的能源來加熱礦漿，能源成本較高。油酸浮選法中油酸價格相對較低，但選擇性較差，可能會增加后續(xù)精選的藥劑成本。組合藥劑浮選法雖然可以提高浮選效果，但可能會使用多種較昂貴的藥劑，增加藥劑成本。因此，需要根據(jù)選礦廠的經(jīng)濟承受能力來選擇。例如，在能源成本較高的地區(qū)，對于品位不是特別復(fù)雜的螢石礦，選礦廠可能更傾向于選擇常規(guī)浮選法或油酸浮選法，以降低生產(chǎn)成本。而對于高附加值的螢石產(chǎn)品，選礦廠可能會愿意投入更多成本采用組合藥劑浮選法來保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3、操作和管理水平

常規(guī)浮選法操作相對簡單，對操作人員的技術(shù)要求較低。加溫浮選法需要嚴(yán)格控制溫度等參數(shù)，對操作和管理水平要求較高。組合藥劑浮選法需要精確控制藥劑的種類、用量和添加順序，也需要較高的技術(shù)水平。因此，選礦廠的人員技術(shù)水平和管理能力也是選擇浮選方法的重要因素。例如，對于新成立的選礦廠，技術(shù)人員經(jīng)驗不足，在礦石性質(zhì)允許的情況下，先采用常規(guī)浮選法積累經(jīng)驗，隨著技術(shù)人員水平的提高，再考慮采用更復(fù)雜的浮選方法來提高選礦效益。

上述便是螢石浮選時需要考慮的一些因素，注重細(xì)節(jié)，才能確保螢石的浮選效果。