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磁鐵礦粉在重介質(zhì)選煤中的應(yīng)用

2015-09-08 來源：鑫海礦裝 (11193次瀏覽)

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磁鐵礦粉可以作為重介質(zhì)選煤的加重質(zhì)。煉鋼廠用的磁鐵礦粉對(duì)品位有著很高要求，與煉鋼廠不同的是，洗煤廠在磁鐵礦粉的密度、粒度以及磁性物的含量上有特別要求。下面對(duì)其進(jìn)行簡單介紹。

洗煤廠要求磁鐵礦粉中的磁性物含量應(yīng)達(dá)95%以上，密度在4.5g/cm3。在重介質(zhì)旋流器中分選時(shí)，磁鐵礦-0.045mm含量要高高于85%。在斜輪重介質(zhì)分選機(jī)中分選時(shí)，-0.075mm含量要達(dá)到90%以上。磁鐵礦粉參數(shù)如下表所示。

技術(shù)指標(biāo)		級(jí)別
		特粗	粗	細(xì)	特細(xì)
真密度/(g/cm3)		>4.5
磁性物含量/%		≥95
粒度組成/%	>125μm	<10	<5	—	—
	<75μm	>70	>80	—	—
	<45μm	>55	>65	>80	>90
外在水分/%		<8
硫份/%		<3

目前磁鐵礦粉是選煤廠普遍使用的重介質(zhì)。磁鐵礦是天然礦物，晶體屬于等軸晶系，化學(xué)式為Fe2+Fe3+2O4。其中氧離子的半徑約0.132mm，F(xiàn)e2+半徑為0.08mm，F(xiàn)e3+半徑小，為0.067mm。由于Ti4+、Mg2+和Mn2+等陽離子和鐵離子的半徑相近，故在磁鐵礦中，有時(shí)鐵離子會(huì)被這些陽離子取代，從而導(dǎo)致磁鐵礦粉的磁性降低，懸浮液性質(zhì)受到影響及生產(chǎn)過程中的介質(zhì)消耗增加。在磁鐵礦粉使用前，需進(jìn)行一以下幾方面檢查。

1.磁鐵礦粉水分的測定：取100g左右試樣，在105℃-110℃烘箱中烘干至恒重后，測定試樣中的水分。

2.磁鐵礦粉粒度測定：采用全粒級(jí)分析或檢查-0.075μm和-0.045μm粒級(jí)含量，根據(jù)上表數(shù)據(jù)判斷是否合格。

3.磁鐵礦粉中磁性物含量測定：采用磁析管進(jìn)行測定。

4.磁鐵礦粉密度測定：主要會(huì)影響懸浮液密度，從而影響洗煤工藝過程中的產(chǎn)品質(zhì)量。

5.磁鐵礦粉全鐵和二價(jià)鐵測定。

6.磁鐵礦粉基本磁性測定。

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浮選工藝中，正浮選指的是將有用礦物隨泡沫刮出，而反浮選指的是將有用的礦物留在浮選機(jī)槽底，將脈石礦物隨泡沫刮出的過程。為了去除磁鐵礦反浮選精礦中的雌黃鐵礦，鑫海采用特殊的浮選工藝，采用己基黃藥作為捕收劑，硫酸銅作為磁黃鐵礦活化劑，將硫含量降低至0.13%-0.06%，硫的脫除率達(dá)到80%-74%。

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矽卡巖型鐵礦床在我國的分布較為廣泛，主要有用礦物為磁鐵礦，其中的含硫礦物以磁黃鐵礦和黃鐵礦為主。磁黃鐵礦具有強(qiáng)磁性和弱可浮性，在磁選過程中大部分進(jìn)入鐵精礦，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低。采用浮選法脫硫是較為普遍的方法，而高效脫硫的藥劑制度和介質(zhì)條件是浮選過程的關(guān)鍵。