磁鐵礦是一種常見的氧化鐵礦物，含鐵量較高，是生產鐵和鋼的重要材料。磁鐵礦具有強磁性，常用磁選工藝進行選別。磁選作業(yè)中主要用到的設備有磁力滾筒、圓筒型磁選機、磁選柱、磁篩、磁力脫泥槽、脫磁器等，本文將帶你進一步了解這6種磁選設備。

1、磁力滾筒

磁力滾筒也稱磁滑輪，主要用于磁鐵礦富塊礦的分選和粗粒拋尾，其磁系結構主要有軸向磁級排列和徑向磁極排列兩種方式，根據入選物料的體積磁化率和粒度確定其磁系結構方式。入選粒度上限100mm，入選粒度下限10mm，單機處理能力取決于給料入選粒度，處理能力上限是250t/（h?m）。

2、圓筒型磁選機

圓筒型磁選機是磁鐵礦選礦的主力設備，主要有干式和濕式兩種。

干式永磁圓筒型磁選機：是采用多極頭徑向磁極排列方式、開放式磁系結構的磁選設備。主要用于細粒磁鐵礦干式拋尾或缺水地區(qū)的干式分選。入選粒度上限30mm，入選粒度下限-200目（-0.074mm）含量≤40％。單機的處理能力也取決于給料入選粒度，處理能力上限20 t/（h?m）。

濕式永磁圓筒型磁選機：干式結構相同，主要是針對粗選、精選或掃選等不同作業(yè)，分選區(qū)表面磁場分布及峰值磁場強度相應變化，且可選擇不同形式的分選槽型（順流、逆流和半逆流）。入選粒度上限10mm， 入選粒度下限-200 目（-0.074 mm）含量≤90％，單機處理能力取決于給料入選粒度和分選槽型，處理能力 上限60 t/（h?m）。

3、磁選柱

磁選柱是一種采用電磁弱磁場磁系與分選柱相結合的磁—重選設備。利用多段交變的螺線管磁場，使得細粒強磁性礦物顆粒交替產生磁聚合和松散，而上升水流則將比重較小的單體脈石或貧連生體顆粒從給料中有效脫除。該設備主要用于細微粒磁鐵礦的精選作業(yè)，提高精礦品位和精選分離效率。目前，受設備結構的限制，單機處理能力偏低。

4、磁篩

磁篩也是一種磁—重聯(lián)合分選設備。利用磁鐵礦在弱磁場中的有效團聚后，再利用安裝于磁場中的專用篩將磁性物由篩上排出，脈石和貧連生體由篩下排出，從而實現有效分選。該設備主要用于磁鐵礦的精選作業(yè)，提高精礦品位和精選分離效率。該設備同樣由于結構的限制，存在單機處理能力較小的不足。

5、磁力脫泥（水）槽

磁力脫泥槽是在磁鐵礦選廠普遍使用的一種磁—重聯(lián)合作用的分離設備。主要用于脫除細粒脈石和礦泥，有時也用于磁鐵礦的脫水，故也稱為磁力脫水槽。磁力脫泥槽磁系結構主要有下部永磁磁系和上部永磁磁系和上部電磁磁系幾種結構形式，上部永磁和電磁磁系磁力脫泥槽的磁場分布基本相同，其給水方式與下部磁系磁力脫泥槽不同。

6、脫磁器

脫磁器是采用交變磁場的方式，使被磁化過的磁鐵礦顆粒失去剩磁從而提高下一分選作業(yè)的分離精度。 一般是在磁鐵礦一段磁選粗精礦進入二段磨礦或二段精選之前進行粗精礦的脫磁作業(yè)。

以上就是磁鐵礦磁選工藝中常用的六種磁選設備，除了應用于磁鐵礦，同時還大量應用于鈦鐵礦、鉻鐵礦、錳礦、石英、長石、高嶺土等礦物的分選。由于自然界礦物資源的復雜性，磁選設備只有符合礦石的特性才能發(fā)揮出積極的效能。建議各選礦主先進行選礦試驗，根據試驗結果確定合適的選礦工藝及設備。