浮選是礦物選別的一種重要方法，但在實(shí)際生產(chǎn)中，存在很多影響因素。浮選過(guò)程中容易受到磨礦粒度、礦漿濃度和溫度的影響，除此之外的浮選時(shí)間、礦漿pH值和礦漿的攪拌和充氣也會(huì)影響礦物浮選效果。下文將為您介紹浮選時(shí)間、礦漿pH值、礦漿攪拌和充氣對(duì)浮選的影響。

浮選時(shí)間的影響

礦漿在每一作業(yè)的浮選槽內(nèi)停留的時(shí)間稱(chēng)為浮選時(shí)間，每一種礦石都有合適的浮選時(shí)間，需要根據(jù)礦石選礦試驗(yàn)分析來(lái)進(jìn)行確定。當(dāng)?shù)V物的可浮性越好，被浮礦物的含量越少。浮選給礦粒度適當(dāng)，礦漿濃度較小，藥劑作用越強(qiáng)，充氣攪拌越強(qiáng)，則浮選時(shí)間越短。

精選時(shí)間主要根據(jù)礦物的可浮性和對(duì)精礦質(zhì)量要求而定。比如石墨浮選，需要經(jīng)過(guò)多次精選才能獲得高質(zhì)量的精礦，精選浮選時(shí)間大約為粗選浮選時(shí)間的6-10倍。

浮選時(shí)間與浮選指標(biāo)的關(guān)系主要為：增加浮選時(shí)間，可以提高精礦回收率，但精礦品味下降?；厥章试诟∵x開(kāi)始時(shí)增加很快，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸變得緩慢直到不再增加。

礦漿pH值調(diào)節(jié)

礦漿的pH值可以影響礦物表面的浮選性質(zhì)和各種浮選效果。使用不同浮選藥劑進(jìn)行浮選時(shí)存在一個(gè)臨界pH值?？刂婆R界pH值就可以有效控制各種礦物的分選。所以說(shuō)控制礦漿pH值是浮選過(guò)程的重要舉措之一。

大多數(shù)硫化礦在浮選時(shí)基本是在堿性或者弱堿性的礦漿中進(jìn)行的。因?yàn)樗嵝缘V漿對(duì)浮選設(shè)備具有腐蝕作用，并且很多浮選藥劑，如黃藥、油酸、松醇油等，在弱堿性礦漿中比較有效。

礦漿充氣和攪拌的影響

充氣主要是將一定量的空氣送入到浮選機(jī)的礦漿中，是礦漿內(nèi)生成大量的彌散微小氣泡，以便于疏水性礦粒附著于氣泡表面。

充入礦漿的空氣量主要與浮選機(jī)的類(lèi)型和工作制度有關(guān)系，例如機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的充氣和攪拌是同時(shí)發(fā)生的。充氣量除妖由葉輪轉(zhuǎn)速?zèng)Q定，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)越快，則需要的充氣量越大。礦漿濃度對(duì)浮選機(jī)的充氣量和與空氣彌散程度有很大影響?？諝庠诟∵x機(jī)礦漿中的彌散程度還要視氣泡的大小而定。氣泡越小，空氣彌散越好，同時(shí)可以增加氣泡表面和與礦粒接觸的機(jī)會(huì)，有利于改善浮選指標(biāo)。若氣泡過(guò)小反而對(duì)浮選有害。

攪拌在浮選過(guò)程中主要分為兩個(gè)階段：礦漿進(jìn)入浮選機(jī)前的攪拌和礦漿進(jìn)入浮選機(jī)后的攪拌。

礦漿進(jìn)入浮選機(jī)之前的攪拌主要發(fā)生在攪拌槽內(nèi)，目的是為了加速礦粒與藥劑的相互作用。由藥劑在水中分散的難易程度和它們與礦粒作用的快慢來(lái)決定礦漿在攪拌槽內(nèi)的攪拌時(shí)長(zhǎng)。松醇油等起泡劑需要攪拌1-2分鐘，一般藥劑需要攪拌5-15分鐘。

礦漿進(jìn)入浮選機(jī)后的攪拌主要有三個(gè)作用：一是促進(jìn)礦粒的懸浮及在槽內(nèi)均勻分散；二是促進(jìn)空氣在槽內(nèi)均勻分布，同時(shí)還可以起到充氣的作用；三是促進(jìn)空氣在槽內(nèi)高壓區(qū)加速溶解，在低壓區(qū)加速析出，形成大量活性氣泡。

浮選過(guò)程中的充氣和攪拌應(yīng)該根據(jù)浮選機(jī)的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)通過(guò)選礦試驗(yàn)來(lái)確定。加強(qiáng)浮選機(jī)中礦漿的充氣和攪拌，對(duì)浮選有利但不可過(guò)分。若過(guò)分的攪拌和充氣會(huì)造成氣泡兼并、精礦質(zhì)量下降、槽內(nèi)礦漿容積減小、電能消耗增加和機(jī)械磨損等問(wèn)題。

除了上述的因素之外，還存在其他因素影響浮選效果，如水質(zhì)，因?yàn)楦∵x是在水介質(zhì)中進(jìn)行的，水中含有的氣體、離子和某些有機(jī)物都會(huì)影響浮選的進(jìn)程。因此，在浮選過(guò)程，應(yīng)綜合考慮各種因素，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況實(shí)時(shí)調(diào)整浮選工藝和技術(shù)參數(shù)，避免影響整體選廠(chǎng)的生產(chǎn)速度，造成經(jīng)濟(jì)損失。