砂金礦是由分布于松散碎屑沉積物中的自然金碎屑所形成的礦床。重選是回收砂金礦的主要方法，通過(guò)重選能大限度的回收砂金礦中的金及其伴生礦物，然后再用重選、浮選、混汞、磁選、電選等作業(yè)聯(lián)合作用來(lái)分離黃金中的雜質(zhì)，最終得到純度較高的黃金。

通常砂金礦選礦作業(yè)分為碎解、篩分、脫泥和選別等過(guò)程。下面我們一起來(lái)了解！

1、砂金碎解與篩分

砂金礦中含有粒度較大的礦泥團(tuán)，如果事先不進(jìn)行碎解，這些礦泥團(tuán)就會(huì)被篩分到尾礦中去，造成金礦的損失。同時(shí)礦泥也會(huì)吸附在大塊的巖石上，如果沒(méi)有碎解作業(yè)，巖石上礦泥中的黃金也會(huì)流失。

破碎篩分作業(yè)能排除20%～40%的廢石，是砂金礦物加工不可缺少的作業(yè)。碎散設(shè)備按其結(jié)構(gòu)主要分為：圓筒型、螺旋型、振動(dòng)型、水力型等。對(duì)中等可洗性的砂礦，圓筒擦洗機(jī)有碎散及分級(jí)效果。

若在采金船上，碎解與篩分作業(yè)是一起在圓筒篩內(nèi)完成的。圓筒篩內(nèi)裝有間斷的螺旋角鋼和高壓洗滌水，在陸地固定選金廠，則設(shè)置洗礦床進(jìn)行碎解與篩分，篩分設(shè)備多為格篩、振動(dòng)篩，并采周反復(fù)沖洗。

2、砂金礦脫泥

砂金礦中粒徑小于0.1mm的部分通常不含金或含金甚微，通常把粒度小于0.1mm的金粒稱(chēng)作漂浮金，選別時(shí)回收難度較大。而這一粒級(jí)的礦泥對(duì)后續(xù)分離作業(yè)的干擾卻很大，因此砂金礦機(jī)械選廠在選別前盡量脫泥，常用的脫泥設(shè)備為各種規(guī)格的脫泥斗。而溜槽選礦允許寬粒級(jí)給礦，且處理量大，在分選前可以不用脫泥。

3.砂金選別

通常砂金礦中金有不同的粒度分布，而針對(duì)不同粒級(jí)所用的重選設(shè)備又不相同。常見(jiàn)的重選工藝與跳汰選金、搖床選金、溜槽選金和離心機(jī)選金等。

跳汰選金：選用的設(shè)備為跳汰機(jī)，礦物在設(shè)備用因脈動(dòng)的垂直水力作用，使礦物選松散，然后按照密度進(jìn)行分層，密度大的礦物下沉排出，密度小的礦物在上層溢流排出。一般適于3mm以上的粗粒金礦選礦。

搖床選金：所用設(shè)備為搖床，是利用電機(jī)帶動(dòng)搖床床面做縱向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和沖床與床面查運(yùn)行，讓礦粒在床面往復(fù)，根據(jù)密度差異使不同礦粒分布在不同床面排出，一般搖床選金的粒度范圍在3~0.019mm之間。

溜槽選金：是利用螺旋溜槽設(shè)備，根據(jù)礦物顆粒間的比重不同，借助水流、礦粒與槽底面的摩擦力等，使礦物按比重沉降，依次分布在槽內(nèi)的不同地帶，受槽內(nèi)垂直運(yùn)動(dòng)，及水流的流速等完成分層。溜槽選金一般適于粒度范圍在0.1~0.37mm之間。

離心機(jī)選金：所用設(shè)備為離心選礦機(jī)，主要利用重力和離心力，在離心力的作用下，較重礦物沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁隨之旋轉(zhuǎn)，排出體外實(shí)現(xiàn)選別。

上述便是砂/沙金礦選礦流程的介紹，在實(shí)際選礦廠中，根據(jù)砂金礦的礦石性質(zhì)，通常會(huì)采用幾種重選聯(lián)合工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)金礦選礦，以獲得較高的回收率。不同地區(qū)砂金礦通過(guò)上述流程得到得到精礦性質(zhì)有所不同的，根據(jù)精礦性質(zhì)采用不同的工藝對(duì)金礦進(jìn)行冶煉提純的就能得到純度較高的黃金。