金礦堆浸提金工藝就是將低品位的金礦破碎至一定粒度，堆積在防漏底墊上，從上方噴淋氰化溶液，溶液通過礦石層滲濾時進行金的溢出。由于金礦堆浸工藝的投資和生產(chǎn)成本比常規(guī)的氰化法低，且工藝簡單，因此在黃金礦山中得到廣泛的應用。

但是在實際生產(chǎn)中影響堆浸工藝的因素較多，這些因素控制不好就會導致生產(chǎn)指標的下降，從而影響經(jīng)濟效益。下面我們就來了解一下影響金礦堆浸工藝的因素有哪些。

1、礦石性質(zhì)影響金礦堆浸

對于結構疏松、裂隙發(fā)育的礦石，由于該類礦石滲透性較好，有利于氰化物溶液對礦石內(nèi)部滲透和擴散，礦石中的金與氰化物溶液能充分地接觸，因此，金的浸出速度較快，溶解充分。相反，如果礦石結構致密或粘土含量較高，則不利于金的浸出，金的浸出速度較慢，浸出率較低。

另外，金礦石粒度的大小也會影響到礦堆的滲透性，從而影響金的浸出率和浸出速度。礦石粒度并非越小越好，粒度過小滲透性差，粒度過大浸出速度變慢，浸出率低。因此，礦石粒度的大小應根據(jù)堆浸試驗來確定。

2、氰根濃度影響金礦堆浸

氰根濃度的高低能夠直接影響到金的浸出率和浸出速度。較高氰根濃度雖然有利于加快金的浸出速度，但同時也會把礦石中的其他雜質(zhì)金屬離子浸出，而低濃度氰根對礦石中的金有選擇性的浸出，但是金的浸出速度和浸出率較低。

因此，如何確定氰根濃度的高低是關鍵。在實際生產(chǎn)中，氰化鈉濃度可以分為前期、中期、后期進行噴淋，既節(jié)省了氰化鈉的消耗和雜質(zhì)離子的浸出，又能夠滿足金的浸出率和浸出速度。

3、氧氣影響金礦堆浸

氧在金礦堆浸中起著重要的作用，氧氣先吸附在礦石的表面，在氣固液三相中進行傳質(zhì)反應。金的浸出速度主要是受氧氣的擴散控制，當氰根濃度等其它條件一定時，礦石中金的浸出速度隨著氧氣的濃度上升而加快。

礦石中金品位越高所需的氧濃度也越高，在堆浸過程中一般采用間段的噴淋方式以補充氧氣，也有一些采用在堆場中直接插入均勻分布的小管，充入空氣進行補充氧氣的方式和直接充入純氧的方式。在生產(chǎn)過程中，補充氧氣的方式可以依據(jù)礦石中金品位的高低來決定。

4、浸出時間影響金礦堆浸

在氰化浸出的過程中，隨著浸出時間的增加，金的浸出率不斷提高，且金的浸出率逐漸趨于某一極限值，但是在這個過程中金的浸出速度卻在不斷降低。

一方面，這是由于在浸出過程中，隨著金粒的不斷溶解，金粒的數(shù)量和體積不斷減少，從而減少了金的溶解表面，導致金的浸出速度逐漸降低。另一方面，隨著浸出時間的延長，氰化物和溶解氧與產(chǎn)生金的氰絡合物的擴散距離增加，再加上在金溶解的同時，雜質(zhì)元素也不斷進入溶液之中，有的雜質(zhì)會在金粒表面形成有害薄膜，影響金的溶解速度。

5、噴淋強度影響金礦堆浸

噴淋強度就是單位時間內(nèi)在一平方米的礦堆中或者在每噸礦石中噴淋多少升的噴淋液。適當增大噴淋強度有利于礦石與浸出液的擴散傳質(zhì)速度，提高礦石的浸出速度，縮短堆浸周期。但是如果在礦石滲透性較差的情況下增大噴淋強度，則礦堆面就會大量積水，甚至會出現(xiàn)礦石滑坡現(xiàn)象，影響生產(chǎn)。所以，噴淋強度好在保證礦堆面上不積水的前提下加大噴淋強度。

6、pH值影響金礦堆浸

在金堆浸的過程中，pH值的控制起著重要的作用。氰根濃度過低易揮發(fā)，過高氰根的活性又較低，浸出速度較慢，因此在實際的生產(chǎn)中，pH值應根據(jù)氰根的溶度來確定。常用的調(diào)堿藥劑有氫氧化鈉和石灰，在生產(chǎn)中，通常是二者共同使用以確保pH的穩(wěn)定。

上述這些影響金礦堆浸工藝的因素是相互制約和相互聯(lián)系的，單純的調(diào)整某一方面并不能達到預想的效果。因此，建議選擇一家有選礦資質(zhì)的選礦廠家先進行選礦試驗，并根據(jù)最終選礦試驗報告結果確定這些影響因素指標，從而達到較好的浸出效果，提高經(jīng)濟效益。