金礦CIP工藝（碳浸提金法）是選礦廠廣泛應(yīng)用的金提取工藝過程。它涉及將金從礦石或濃縮物中溶解到氰化物溶液中，然后將溶解的金吸附到活性炭上。隨后，將活性炭從漿料中分離，金從活性炭上脫附出來進行進一步處理。下面將為您介紹金礦CIP工藝流程：主要分為破碎磨礦階段、浸取階段、吸附階段、炭分離階段、洗脫階段、電積或沉淀階段。

金礦CIP 破碎和磨礦階段

破碎：金礦原礦石進入破碎機內(nèi)進行粗碎、中碎或細碎來減小顆粒尺寸，便于后續(xù)磨礦操作。破碎過程中常用的設(shè)備有：顎式破碎機、圓錐破碎機或沖擊破碎機等。

磨礦：破碎后的金礦石進一步被送入磨礦設(shè)備，以進一步細化顆粒尺寸，并提高金礦石的表面積，有利于金的溶解和提取。磨礦設(shè)備常用的有球磨機和棒磨機。礦石與鋼球或磨棒在磨礦機中不斷摩擦和碰撞，使礦石顆粒破碎和細化。

金礦CIP浸取階段

金礦CIP（碳浸提金法）的浸取過程如下：將破磨后的金礦石與浸取液混合在由大型浸取槽組成的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)。通過攪拌或注入氣泡等方式，將礦漿混合均勻。在浸取槽內(nèi)，浸取液與金礦中的金接觸并發(fā)生反應(yīng)，形成金氰化物絡(luò)合物，使得金蔥礦石中溶解出來。這個浸取反應(yīng)需要持續(xù)一定的時間，可根據(jù)礦石特性和金品味等進行調(diào)整。浸取槽內(nèi)的浸取液經(jīng)過循環(huán)系統(tǒng)可以循環(huán)使用。

金礦CIP吸附階段

含有溶解金的漿料通過充滿活性炭的吸附槽?；钚蕴繉鹩泻芨叩挠H和力，將金氰化物絡(luò)合物吸附到其表面上。具體過程如下：

從浸取槽內(nèi)獲得的金氰化物絡(luò)合物礦漿進入一系列裝有活性炭的吸附槽內(nèi)。礦漿流經(jīng)吸附槽內(nèi)活性炭床時，金氰化物絡(luò)合物與活性炭表面的可吸附位點發(fā)生相互作用，使金離子被吸附到活性炭上。這個過程基于活性炭對金氰化物絡(luò)合物的高親和力和吸附能力。礦漿在吸附槽中停留一段時間，以確保足夠的金吸附。吸附后的礦漿繼續(xù)流動至洗滌槽或洗滌塔，通過洗滌劑（如水）沖洗活性炭，以去除附著在其表面的雜質(zhì)和殘余氰化物。

吸附過程采用多槽流動方式，即從一個吸附槽流向下一個吸附槽，以保持連續(xù)的吸附操作。這樣可以確保較大程度地利用活性炭的吸附能力。

金礦CIP炭分離階段

金被吸附的漿料從活性炭中分離，通過篩分或過濾等方法進行。含金的活性炭隨后進入洗脫或脫附階段，過程如下：

從吸附槽中取出含有已吸附金的活性炭?；钚蕴可峡赡苓€附著有未被吸附的雜質(zhì)和殘余的氰化物。通過篩分或過濾等方法，將礦漿中的這些雜質(zhì)與活性炭分離。這可以通過機械篩分設(shè)備或濾網(wǎng)等裝置進行。含有吸附金的活性炭送入脫附槽或脫附裝置。在脫附槽中，通過加熱和/或使用脫附劑（例如堿性氰化物溶液）的流動，從活性炭上脫附金。

脫附后的活性炭可以經(jīng)過再生處理以恢復(fù)其吸附能力。這可以通過洗滌、加熱或化學(xué)處理等方式進行。再生后的活性炭可重新用于吸附步驟，形成閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)。

金礦CIP洗脫階段

將含金的活性炭用堿性氰化物溶液（也稱為洗脫劑）洗滌，以將金從活性炭上脫附出來。這樣就得到一個含有脫附金的產(chǎn)物液。過程如下：

在含有金的活性炭進入洗脫槽之前，在槽內(nèi)計入洗脫劑并加熱，可提高洗脫劑的作用效果。含有金的活性炭進入洗脫槽，隨著洗脫劑的流動，金離開活性炭并溶解到洗脫液中。洗脫液中的金，需要進行收集。通常，洗脫液會流入一個收集槽或收集系統(tǒng)，以便進一步處理和回收金。

金礦CIP電積或沉淀階段

洗脫液導(dǎo)入添加了合適的電積液或沉淀劑的電積槽或沉淀設(shè)備，在電積槽中，通過在電解液中通電，金離子被還原成金金屬，并在電極（陰極）上沉積。在沉淀設(shè)備中，沉淀劑的添加促使金離子與沉淀劑反應(yīng)，形成金的沉淀物。在電積槽中，金會在陰極上沉積形成金屬塊，可定期收集。在沉淀設(shè)備中，金的沉淀物會沉淀在容器底部，可通過過濾或其他分離方法將其分離出來。

金礦CIP是一種成熟的金回收方法，由于其高效性和相對較低的運營成本而被廣泛采用。此工藝操作的條件和設(shè)備選擇根據(jù)礦石特性、加工規(guī)模和經(jīng)濟考慮等因素來確定，需要進行選礦試驗和工藝優(yōu)化來確定合適的的操作參數(shù)和金礦CIP工藝設(shè)備配置。