金作為硬通貨廣受人民喜歡，當前，黃金價格持續(xù)飆高，更是被熱切關注。但隨時時間的變化，易選金愈來愈少，多為難選金礦石和古早的金尾礦是現如今開發(fā)者們的主要投資對象，那針對金尾礦再開發(fā)該如何進行呢？下面我們一起來了解金尾礦再選工藝流程及常用的金尾礦再選設備吧！

某金尾礦礦石性質

經試驗分析得知，該金尾礦中含有石英、長石、少量金、云母和部分含鐵、硫礦物。其中弱磁性和非磁性礦物的質量分數在70 %以上；硫主要以黃鐵礦的形式存在；金的含量為0.32g/t，具有較較好的投資價值，而鐵和硫是陶瓷原料的主要有害成分。因此在再選前，需先進行行除鐵和脫硫處理。

某金尾礦再選工藝流程定制

該金尾礦中鐵礦物大部分在粗粒級及細粒級中，中間粒級(-0.074～+0.009 mm) 鐵含量低，分布率低。而金在粗粒和極細粒中分布率較高，+0.074 mm粒級中分布率達48.77%，但細粒中鐵和金的分離均非常困難，所以細粒級物料可經濃縮處理后輸送至尾礦壩。粗粒級物料中金的分布率較高，可用重選對金進行回收。中粒級物料中鐵、硫含量較低，可通過磁選-反浮選聯(lián)合流程除鐵、脫硫回收長石。

某金尾礦再選工藝流程解析

金尾礦再選重選流程：重選主要針對粗粒級礦物進行分選，使金富集于搖床精礦中，獲得比較滿意的指標。其流程是尾礦漿給入螺旋溜槽中進行重選分級，由底流排出槽外后送至搖床進行重選，上流則被水流帶走成為尾礦，尾礦采用尾礦干排工藝將其脫水干堆。

金尾礦再選弱磁-強磁-反浮選流程：經重選處理后的粗粒金礦進行弱磁選去除鐵屑和強磁性礦物；強磁選去除弱磁性含鐵礦物(赤鐵礦、褐鐵礦等)，反浮選中Ⅰ、Ⅱ次采用Na₂CO₃作調整劑、羥肟酸與妥爾油作混合捕收劑、2號油為起泡劑，去除礦物中的弱磁性鐵礦；Ⅲ次浮選采用CaO作 調 整 劑、CuSO₄作活化劑、丁黃藥作捕收劑、2號油為起泡劑，去除礦物中的硫化物。

某金尾礦再選設備介紹

金尾礦重選設備：螺旋溜槽和搖床，其中螺旋溜槽占地面積小，無動力消耗，工藝過程簡單，且易于實現粗中細粒分級；搖床適于細粒重選。

金尾礦磁選設備：弱磁選采用筒式磁選機，磁場強度為0.2T。強磁選采用鋼板網介質，磁場強度為1.8T。

金尾礦浮選設備：該金尾礦再選工藝中用到的浮選機為XCF型浮選機和KYF浮選機。

金尾礦脫水設備：金尾礦脫水干排流程采用的是設備是旋流器+濃縮機+廂式壓濾機，最終脫水率含量17%左右。

以上便是某黃金尾礦再選工藝流程及處理金尾礦再選設備的介紹，在實際選礦廠中，無論是金礦還是金尾礦，其選礦工藝流程的選擇，需根據金礦石性質而定，才能獲得較理想的投資回報率。

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