我國(guó)的金礦資源組成多以砂金、巖金及伴生金為主，其中伴生金比重大，含金礦種及礦床類(lèi)型多，伴生金多半生于黃銅礦、斑銅礦和毒砂等硫化礦中。針對(duì)該類(lèi)金礦選別其難度較大，采用常規(guī)選礦方法很難獲得較理想的金回收率。因此可通過(guò)金礦預(yù)處理方法改善選礦條件，以提高金的回收率。

目前對(duì)于難選金礦的預(yù)處理方法常采用氧化法，主要有加壓氧化法、細(xì)菌氧化法、焙燒氧化法及化學(xué)氧化法四種。

1、加壓氧化法預(yù)處理金

該方法是利用加壓氧化酸浸或堿浸的方法對(duì)金礦石進(jìn)行預(yù)處理的，作業(yè)前，需先將金礦石中的有害雜質(zhì)（如硫、砷、銻等）去除，以達(dá)到金顆粒完全暴露的狀態(tài)，再用氰化的方法回收金。

該方法對(duì)原料含硫不像自然焙燒那樣敏感，為了達(dá)到必須的含硫量，往往導(dǎo)致選礦金回收率的降低，然而該方法基本要在酸性介質(zhì)中進(jìn)行，但近年來(lái)管式熱交換反應(yīng)器、催化劑的應(yīng)用，使該過(guò)程得以在低壓甚至常壓下快速進(jìn)行。

2、細(xì)菌氧化法預(yù)處理金

細(xì)菌可以氧化和浸出S、As、Fe等元素，因此利用細(xì)菌氧化法能有效使被包裹的金暴露出來(lái)，便于后續(xù)的氰化提金作業(yè)。其流程是在攪拌槽內(nèi)進(jìn)行細(xì)菌氧化浸出，除了不斷向礦漿內(nèi)鼓入空氣，還需要加入適量的細(xì)菌營(yíng)養(yǎng)劑，目的是保證細(xì)菌不間斷繁殖，特別要注意的是細(xì)菌浸出的礦漿pH值要保持強(qiáng)酸性。該方法因成本低、能耗少、環(huán)境污染輕及浸出效果好。

3、焙燒氧化法預(yù)處理金

該方法是較早且成熟的一種金預(yù)處理方法，針對(duì)于可浮性不好的低硫化物、含砷、碳、微細(xì)粒包裹型金礦石等，可采用直接焙燒法。這種方法既能提高金的回收率，也能充分利用鈣鎂固化礦石中的As、S，還能達(dá)到環(huán)保自潔的效果。

其流程是：兩段焙燒，其中，一段沸騰焙燒是用來(lái)處理Cu或者含有多金屬的復(fù)雜金精礦，在后續(xù)作業(yè)中焙砂可以用來(lái)酸浸萃取提銅以及最終的浸渣可以作為鐵水泥出售并且其產(chǎn)生的煙氣經(jīng)凈化后還可以制取硫酸；二段沸騰焙燒是用來(lái)處理主要含高As、S的難浸金精礦，該方法難點(diǎn)在于砷回收之后的處理以及對(duì)大氣的污染。

4、化學(xué)氧化法預(yù)處理金

該方法是將金礦石中的硫化礦物進(jìn)行強(qiáng)氧化劑氧化，進(jìn)而使得金從中暴露出來(lái)?；瘜W(xué)氧化法預(yù)處理金可有氯化法、硝酸法和電化學(xué)幾種。

氯化氧化法：是用氯氣作為氧化劑來(lái)氧化難處理金礦石，該法對(duì)碳質(zhì)物有抑制作用，對(duì)金有鈍化作用。由于液相氯與氯氣溶于水之后容易形成次氯酸，而次氯酸是強(qiáng)氧化性物質(zhì)，所以能夠氧化難處理金礦石中的碳質(zhì)物和硫化礦物。

硝酸氧化法：是以HNO₃作為氧化劑，在一定的礦漿、氧氣濃度和溫度條件下硝酸能夠和含F(xiàn)e、S的礦物迅速結(jié)合，從而在氰化物的環(huán)境下使金暴露出來(lái)。通常在此過(guò)程實(shí)行加壓的目的是讓氧化過(guò)程不產(chǎn)生單質(zhì)硫。

電化學(xué)氧化法：是在礦漿體系內(nèi)含有導(dǎo)電介質(zhì)如硫酸、鹽酸和硝酸等，電流0.75~1A，電壓6~6V條件下，通過(guò)電極反應(yīng)將黃鐵礦和砷鐵礦氧化成易溶的硫酸鐵和砷酸鐵，在此同時(shí)金礦石的空隙率可提高2~6倍。此技術(shù)對(duì)環(huán)境破壞低，氧化效率高，操作過(guò)程非常安全。

除了上述4種氧化法預(yù)處理金外，還有高錳酸鉀法、重鉻酸鹽法和卡洛酸法等。但無(wú)論哪種預(yù)處理方法，均需根據(jù)金礦石性質(zhì)而定，不能盲目選擇，因此建議進(jìn)行選礦試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)分析設(shè)計(jì)適合且合理的金礦預(yù)處理方法及金礦石選礦工藝方案，才是獲得高效回收率的關(guān)鍵。