重選是金礦選礦廠常用的工藝方法之一，由于它自身具有的能耗低、生產成本低、環(huán)境污染小等優(yōu)點，在砂金礦和巖金礦中均有應用。目前采用重選法回收的黃金產量占全球產量的比率在12%～15%。下面我們一起來較了解重選在黃金選礦作業(yè)中的應用，內容包括重選方法、重選設備在金選廠的位置及重選的設備幾方面。

一、黃金重選工藝

重選是利用金與其他礦物在密度上的差異，借助重力選礦設備實現金的分離和富集的方法。常有溜槽重選、搖床重選、跳汰重選和離心機重選幾種。

1、溜槽選礦法

溜槽重選可分為固定溜槽和振動溜槽，其中固定溜槽是使礦漿在傾斜的固定溜槽中流動，由于金的密度較大，在重力和水流的聯合作用下，金顆粒逐漸沉積在溜槽底部的粗糙表面或格條上，而較輕的脈石礦物則隨礦漿流走；振動溜槽是在傳統固定溜槽的基礎上增加了振動裝置，使溜槽產生周期性的振動。這種振動可以改善礦漿的流動性，減少礦泥的淤積，提高金的回收率。

2、跳汰重選法

跳汰重選是利用周期性的上下脈動水流使礦粒在垂直方向上按密度分層。密度大的金顆粒在底層，而密度小的脈石礦物在上層。然后通過不同的排礦方式將分層后的礦物分別排出，實現金的分離。該方法對粗粒金的選別回收效果較好。

3、搖床重選法

搖床重選是通過床面的不對稱往復運動和橫向水流的沖洗作用，使礦粒在床面上按密度和粒度進行分層和分帶。金顆粒在床面上逐漸富集在精礦帶，而脈石礦物則被排出。搖床選金的分選精度高，在細粒金選礦中應用較多。

4、離心重選法

離心重選是利用離心力場代替重力場，加速礦粒的沉降和分層。礦漿在高速旋轉的離心選礦機中，金顆粒由于密度大，在離心力的作用下迅速向筒壁方向運動，并被收集在精礦槽中，而脈石礦物則留在礦漿中被排出。

二、重選設備在金選廠的位置

結合多年的經驗及案例分析，了解到重選設備的安裝位置有如下幾種：

在一段磨礦分級回路內部應用；

在兩段磨礦分級回路之間應用；

對浮選尾礦進行重選回收；

對浮選精礦進入氰化作業(yè)之前進行重選回收；

對氰化尾礦進行重選回收。

其中，主要以一段和兩段磨礦中的位置進行回收為主，主要是因為這樣既可防止粗粒金因過磨而影響重選的回收率，達到盡早回收，加速產品銷售和資金周轉的目的，還有利于后繼作業(yè)的順利實現，以提高整個選廠的回收率。

三、黃金重選設備

由于重力選礦方法是根據礦物的密度(比重)差來進行選別的，重選效果的好壞主要決定于所處理的礦石特性和所選用的重選設備，對于相同的礦石，不同的重選設備可能會得到大不相同的選別指標，因此重選設備的采用至關重要。

常見的重選設備又跳汰機、搖床、溜槽等。但每種設備使用效果及方法都有所區(qū)別，常見的使用方法如下：

“跳汰機+ 搖床”的組合，常用于磨礦回路系統；

固定溜槽常用于磨礦回路系統；

搖床常用于兩段磨礦回路之間；

螺旋溜槽常用于浮選尾礦回收系統。

以上便是黃金重選工藝及設備的內容介紹，在實際選礦廠中金礦重選工藝采用哪種，設備使用位置及設備類型選擇哪種，均需要根據黃金礦石的性質而定，因此建議進行選礦試驗，通過試驗分析，設計適合的黃金重選工藝方案，同時，給出適合的重選設備型號，已到達理想的黃金回收率。