炭浸CIL（Carbon in Leach）提金工藝是金礦選礦的常用方法之一，該工藝是在炭漿提金工藝基礎上進一步發(fā)展而來，將氰化浸出與活性炭吸附兩個關鍵步驟合二為一，有效提升了選金效率與經(jīng)濟效益。

一、什么是CIL炭浸提金工藝

CIL炭浸提金工藝主要是利用活性炭在堿性氰化液中對液態(tài)金的吸附特性，當含金礦石經(jīng)過破碎、研磨制成礦漿后，在氰化浸出藥劑作用下，金從礦石中溶解出來。與此同時，向礦漿中加入活性炭，活性炭能夠迅速吸附溶解在礦漿中的金氰絡合物，實現(xiàn)金從礦漿中的快速分離與富集。這種浸出與吸附同時進行的方式，大程度地改善了金的溶解動力學條件，促進了金的浸出與吸附過程。與傳統(tǒng)提金工藝相比，CIL炭浸提金工藝減少了中間環(huán)節(jié)，降低了金在流程中的損失風險，提高了整體提金效率。

二、CIL炭浸提金工藝流程

CIL炭浸提金工藝是將氰化浸出與活性炭吸附合二為一了，該方法能有效提升金的回收效率與經(jīng)濟效益。其工藝流程步驟如下：

原礦制備：是CIL炭浸提金的初始且關鍵環(huán)節(jié)，先用顎式破碎機、圓錐破碎機等設備對大塊金礦進行多階段破碎，將其粒度逐步減小。然后通過球磨機設備，將礦物磨細至-200目占85%-90%，使金礦物充分實現(xiàn)單體解離。

除屑作業(yè)：目的是除雜，確保后續(xù)作業(yè)穩(wěn)定運行，通常在一段和二段磨礦分級的溢流處，用直線振動篩進行除屑。初次除屑也可選用螺旋篩或圓筒篩，且在保證篩面不跑流的前提下，盡量選用小孔徑篩網(wǎng)，并適當添加除垢劑，以減少活性炭表面和篩子上的結(jié)垢，維持設備有效運行。

浸前濃縮作業(yè)：主要是因為磨礦分級后的產(chǎn)物濃度不能滿足浸出要求，需進行濃縮降低濃度指標，需采用濃縮機將礦漿濃度提示到40%-50%左右，來提高浸出過程中氰化物與金的接觸效率，促進金的溶解。

攪拌浸出與逆流炭吸附：常采用多段浸出槽串聯(lián)，1號槽常作預浸槽，后續(xù)槽為浸出吸附槽。各浸出吸附槽配備隔炭篩分離活性炭和礦漿。礦漿順流、活性炭逆流，新鮮活性炭從尾部的浸出吸附槽加入，吸附礦漿中的金，從1號浸出吸附槽排出成為載金炭。吸附完成后，含載金炭的礦漿經(jīng)空氣提升器輸送至提炭篩分離，載金炭進入解吸電積作業(yè)，吸附后礦漿溶液金品位一般可降至0.01-0.03g/m3。

載金炭解吸、電積電解：載金炭及礦漿經(jīng)提炭泵或空氣提升器送至炭分離篩，篩上用清水沖洗實現(xiàn)炭與礦漿分離。載金炭進入儲炭槽，礦漿和沖洗水返回1段吸附槽。載金炭解吸常用高溫高壓解吸法，如鑫海礦裝解吸電解系統(tǒng)，僅用氫氧化鈉作解吸液，在150℃、0.5Mpa條件下，6-12小時可解吸95%左右的金。解吸載金炭所得貴液通過電離法回收，在直流電作用下，金離子在陰極得電子還原成金屬金并沉積形成金泥。

熔煉制錠：將電積得到的金泥進行熔煉以獲取金錠，多采用濕法冶金工藝。通過調(diào)控熔煉溫度、時間，并添加硼砂、碳酸鈉等助熔劑，降低金的熔點，提高熔煉效率，可使金錠純度達 99.99%以上。

炭再生：解吸后的活性炭吸附性能下降，需再生處理。先酸洗除去碳酸鹽等聚積物，多次返回使用后，送入活性炭再生窯進行熱力活化，恢復炭的吸附活性。之后經(jīng)水淬槽冷卻，再由細炭分離篩去除細小顆粒，便可循環(huán)使用，降低活性炭使用成本，提高資源利用率。

三、CIL炭浸提金設備

除屑設備：多采用直線振動篩完成除屑作業(yè)，通過電機帶動偏心塊產(chǎn)生高頻振動，使礦漿在篩面上快速流動，雜物被攔截在篩網(wǎng)上，實現(xiàn)與礦漿的分離。直線振動篩篩分效率高、處理能力大、運行穩(wěn)定。

濃縮設備：采用高效濃縮機，作業(yè)時利用傳動裝置帶動耙架緩慢轉(zhuǎn)動，將沉淀在底部的礦漿刮至中心排礦口排出，上部清液則通過溢流堰溢出。高效濃縮機的自動化程度高，可根據(jù)礦漿濃度自動調(diào)整絮凝劑添加量和排礦速度，確保濃縮效果穩(wěn)定。

浸出吸附設備：主要是浸出吸附槽和隔炭篩，槽內(nèi)配備高效攪拌裝置，目的是使礦漿與活性炭充分混合，強化金的浸出與吸附過程。隔炭篩安裝在浸出吸附槽的出口位置，用于分離活性炭和礦漿。

解吸電解設備：主要是解吸柱和電積槽，其中解吸柱的內(nèi)部設有加熱、保溫裝置以及溶液循環(huán)系統(tǒng)，主要是進行高溫高壓解吸。電積槽是將解吸后貴液中的金通過電積法回收，內(nèi)部設置陰極和陽極，可降低電積過程中的能耗，提高金的沉積速度和純度。

活性炭再生設備：有回轉(zhuǎn)窯、水淬槽、細炭分離篩等，其中回轉(zhuǎn)窯的作用是通過高溫加熱使活性炭表面吸附雜質(zhì)分解或揮發(fā)；水淬槽是對再生后的活性炭進行快速冷卻，防止其在高溫下重新吸附雜質(zhì)；細炭分離篩是用于去除再生過程中產(chǎn)生的細小活性炭顆粒，保證循環(huán)使用的活性炭粒度均勻，提高吸附效果的。

以上便是CIL炭浸提金的方法、流程及所需設備的介紹。CIL提金技術對金礦石適應性強，適于大多數(shù)金礦石類型，工序簡單、投資成本低、易于操作、金回收率高。在實際選礦廠中，完善的炭浸工藝流程和合理的設備配置對金的有效回收至關重要。因此，建議通過選礦試驗分析設計適合的提金方案，以實現(xiàn)經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的合理化。