我國(guó)的鐵礦資源賦稟較差，只豐不富，基本以貧礦為主。為了保證鐵礦資源能大限度地充分利用，選別作業(yè)能有效地拋尾，鐵礦石預(yù)選作業(yè)必不可少。

鐵礦石預(yù)選是指原鐵礦在適度破碎后和入磨前，根據(jù)不同的礦石性質(zhì)，采用相應(yīng)的設(shè)備，在粗粒條件下丟棄部份最終尾礦的分選作業(yè)。

常見(jiàn)的鐵礦石預(yù)選方法主要有強(qiáng)磁選、弱磁選及重選法，其中，強(qiáng)磁性鐵礦石多采用弱磁選法，對(duì)于弱磁性鐵礦石則可選擇強(qiáng)磁選法或重選法進(jìn)行選別。

一、弱磁性鐵礦石預(yù)選

弱磁性鐵礦石主要為赤鐵礦、假象赤鐵礦、鏡鐵礦及褐鐵礦等，為獲得較好的鐵礦物，常用的預(yù)選方法主要為強(qiáng)磁選法和重選法。

1、強(qiáng)磁選預(yù)選法

針對(duì)弱磁性鐵礦物，強(qiáng)磁選預(yù)選是一種行之有效的方法，利用強(qiáng)磁性使之與其他脈石礦物分離。其選別效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、設(shè)備作業(yè)率高、運(yùn)行費(fèi)用低和維護(hù)工作量小。

常用的預(yù)選設(shè)備有高梯度強(qiáng)磁選機(jī)，電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī)、永磁強(qiáng)磁選機(jī)等。

（永磁強(qiáng)磁選機(jī)）

2、重選預(yù)選法

重選預(yù)選法是應(yīng)用較為普遍的一種方法。重選主要利用礦石和脈石的比重差進(jìn)行分選。常用作預(yù)選的主要有跳汰預(yù)選和重介質(zhì)預(yù)選。

1.跳汰預(yù)選法

跳汰預(yù)選是按照礦石之間的密度差進(jìn)行分選的，將礦粒混合物放入垂直升降的變速介質(zhì)流中，然后將其分離的過(guò)程。

跳汰機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，分選效率高，回收率高，經(jīng)營(yíng)費(fèi)用低。針對(duì)弱磁選鐵礦石和混合性礦石有較好的分選效果，在適合的條件下可去除去廢80%左右的廢石。但是跳汰預(yù)選耗水量大，對(duì)連生體礦物的分離效果不佳。

（矩形跳汰機(jī)）

常用的跳汰預(yù)選設(shè)備有：梯形跳汰機(jī)、矩形跳汰機(jī)、波形跳汰機(jī)等。

2.重介質(zhì)預(yù)選法

重介質(zhì)預(yù)選是根據(jù)阿基米德定理，在地球引力的作用下，采用重液或重懸浮液作為介質(zhì)，使密度小于介質(zhì)的有用礦物上浮到介質(zhì)的表面，將密度大于介質(zhì)的廢礦石沉浸在分離槽的底部來(lái)實(shí)現(xiàn)分離。

重介質(zhì)是一種有效的預(yù)選方法，預(yù)選多含鐵品位60%以上的磁鐵礦精礦石，其生產(chǎn)能力大，投資少，按比重分選精度高，對(duì)入選礦石粒度適應(yīng)性強(qiáng)，適合大規(guī)模生產(chǎn)。但重力預(yù)選使用的重液價(jià)格昂貴，增加了投資成本。

常用的重介質(zhì)預(yù)選設(shè)備有：重介質(zhì)振動(dòng)槽、重介質(zhì)旋流器、重介質(zhì)渦流旋流器等。

二、強(qiáng)磁性鐵礦石預(yù)選

1、弱磁選預(yù)選法

強(qiáng)磁性鐵礦石主要以磁鐵礦石為主，常采用弱磁選預(yù)選便可獲得較好的鐵礦石。一般選用磁感應(yīng)強(qiáng)度在在160kA／m(或200mT)以下的磁選設(shè)備即可。

弱磁選預(yù)選法針對(duì)強(qiáng)磁性鐵礦石選別效率高，工藝簡(jiǎn)單、投資少，見(jiàn)效快。

常用的弱磁選預(yù)選設(shè)備有：永磁塊磁選機(jī)、電磁塊磁選機(jī)或干式磁選機(jī)等。

（干式磁選機(jī)）

以上便是鐵礦石常見(jiàn)的預(yù)選方法及選礦設(shè)備，預(yù)選作業(yè)不僅能有效提高礦石資源的利用率，還能有效提高選廠的經(jīng)濟(jì)效益。由于鐵礦石的含鐵礦物種類不同、性質(zhì)不同，其預(yù)選工藝需根據(jù)礦石性質(zhì)、破碎粒度要求等來(lái)確定，因此，建議通過(guò)選礦試驗(yàn)定制適合的預(yù)選工藝及設(shè)備，以提高礦石回收率。

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