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2021-03-17 來源:鑫海礦裝 (2482次瀏覽)
近年來,尾礦干排是國內(nèi)逐漸興起的一項(xiàng)尾礦處理新工藝,即尾礦經(jīng)一系列礦山尾礦脫水設(shè)備處理后,形成含水率低、易沉淀固化和可堆存礦渣進(jìn)行干式堆存,這不僅緩解了尾礦庫庫容壓力,減少了尾礦庫安全隱患,還增加了尾礦再利用手段,是實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保礦山的一種尾礦處理工藝。
下面,我們將向大家一一講解在尾礦干排過程中所使用的各礦山尾礦干排(脫水)設(shè)備,及各種尾礦干排設(shè)備組合。
目前,常用的尾礦脫水設(shè)備主要有脫水型水力旋流器、高效深錐多錐濃縮機(jī)、高效化改造濃縮機(jī)、高效高頻脫水篩、過濾機(jī)等。
在礦山尾礦脫水作業(yè)過程,采用脫水型水力旋流器進(jìn)行尾礦預(yù)濃縮,可以取得較高的沉砂產(chǎn)率,從而實(shí)現(xiàn)較好的尾礦脫水效果,同時大大減輕了過濾、濃縮設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷,提高設(shè)備處理能力。
該脫水型水力旋流器在沉砂嘴處帶有特殊設(shè)計(jì)的魚尾裝置和虹吸裝置,因而具有其它水力旋流器所無法比擬的優(yōu)良特性,通過調(diào)整虹吸裝置管閥,可將尾礦底流濃度調(diào)整至78%。
高效深錐多錐濃縮機(jī)是目前尾礦脫水作業(yè)中常用的一種濃縮設(shè)備,其占地面積小、效率高,可以以較少的設(shè)備、土建投資成本將尾礦礦漿濃度濃縮至60%-70%。
高效深錐多錐濃縮機(jī)采用大錐角深錐設(shè)置,大大增加了濃縮機(jī)壓縮區(qū),即使尾礦粒度細(xì)、濃度較低,底流濃度仍可以很高。與此同時,其多錐結(jié)構(gòu)可對壓縮區(qū)進(jìn)行變換,使尾礦底流濃度更高;中部沉降區(qū)內(nèi)裝有傾斜板,使?jié)饪s機(jī)沉降面積增大8倍以上,可有效地阻止細(xì)顆粒上浮,提高尾礦底流濃度,使溢流水更清。
高效化改造濃縮機(jī)主要適用于處理細(xì)粒和微細(xì)粒物料,處理能力遠(yuǎn)大于常規(guī)濃密機(jī)。在尾礦脫水工藝流程中,采用絮凝劑濃縮技術(shù)可以大大增加細(xì)粒尾礦的沉降速度和固體通量,從而獲得較高的底流濃度。
高效高頻脫水篩是一種新型、高效的脫水設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便、操作簡單,因其處理量大、脫水效果好而被廣泛運(yùn)用于尾礦脫水作業(yè)。
在尾礦脫水作業(yè)中,高效高頻脫水篩其獨(dú)特的篩板結(jié)構(gòu)和電機(jī)的高頻振動,不但使礦漿顆粒不易穿過篩孔,而且脫水效率更高,最終可得到含水量小于15%左右的干堆尾礦。
目前,常用于尾礦脫水處理的過濾機(jī)主要有帶式過濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)。
帶式過濾機(jī):采用超長過濾與強(qiáng)力對輥壓榨與一體的脫水方式,對粗粒級尾礦的適應(yīng)性很強(qiáng),濾餅水分可控制在20%以內(nèi),但尾礦給礦濃度和粒度對過濾效果影響很大。
廂式壓濾機(jī):是目前尾礦脫水作業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種過濾設(shè)備,其優(yōu)越性在于正壓、高壓強(qiáng)脫水,濾餅水分低,能耗少。使用廂式壓濾機(jī)處理尾礦后的濾液清澈透明,可達(dá)到環(huán)保廢水直接排放要求,過濾后干渣含水率達(dá)到8%以下,大大降低尾礦輸送成本及尾礦干堆的風(fēng)險。
在生產(chǎn)實(shí)踐過程中,不同尾礦的礦物組成不同,粒度、濃度、密度等特性也有所差異,因此需根據(jù)不同的尾礦特性和實(shí)際情況來確定礦山尾礦脫水設(shè)備種類、型號及設(shè)備組合,以實(shí)現(xiàn)理想的尾礦脫水效果。
常見的礦山尾礦脫水設(shè)備組合主要有:
該礦山尾礦脫水設(shè)備組合充分利用了尾礦不同粒徑的差異,優(yōu)先將大顆粒濃縮,提高了濃縮機(jī)的處理能力,減少了濃縮機(jī)直徑,節(jié)省了投資,但排出的尾礦濃度不太高,不易干堆。
該礦山尾礦脫水設(shè)備組合可得到含水較低的物料,以達(dá)到直接干排的目的,且便于運(yùn)輸。值得注意的是,該尾礦脫水設(shè)備組合需選用大規(guī)格的濃縮機(jī),占地面積較大,投資高,因此不適于大、中型選礦廠的尾礦脫水處理。
該礦山尾礦脫水設(shè)備組合優(yōu)點(diǎn)在于旋流器的一段脫水大大減輕了濃縮機(jī)的工作量,可使?jié)饪s機(jī)的溢流水澄清,避免跑渾,同時也減小了濃縮機(jī)的規(guī)格,占地面積小,從而降低投資費(fèi)用。但過濾機(jī)工作量大,需配備大規(guī)格的過濾機(jī)或多臺過濾機(jī),能耗較高。
該礦山尾礦脫水設(shè)備組合利用脫水篩脫水,減少了過濾機(jī)設(shè)備,在節(jié)電的同時也減少了投資費(fèi)用。但脫水篩下的細(xì)粒級物料返回到濃縮機(jī)形成無限循環(huán),影響濃縮效果,使?jié)饪s澄清水跑渾,最終將脫水篩的篩下物排入尾礦庫,未能達(dá)到全部干排。
該礦山尾礦脫水設(shè)備組合利用旋流器和脫水篩先將粗、重顆粒分選脫水后干排,減少了濃縮機(jī)、過濾機(jī)的工作量,相應(yīng)地減小了濃縮機(jī)、過濾機(jī)的規(guī)格,占地面積小,投資費(fèi)用低。脫水篩的篩下物給入過濾機(jī)確保了固液分離,便于全部干排,以實(shí)現(xiàn)尾礦的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。過濾機(jī)的排液及清洗水返回濃縮機(jī),既保證了回用水固體顆粒的含量,又滿足了生產(chǎn)用水的質(zhì)量。
在選擇尾礦脫水設(shè)備時,需根據(jù)尾礦礦物組成、礦漿濃度、礦石密度、顆粒粒度等特征進(jìn)行合理選擇。建議先進(jìn)行尾礦沉降試驗(yàn),確定尾礦的沉降速度和所能達(dá)到的底流濃度,為后續(xù)尾礦干排(脫水)設(shè)備選型提供科學(xué)依據(jù)。
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