鎳因為其優(yōu)良性能而廣泛應(yīng)用于金屬工業(yè)領(lǐng)域。鎳礦石為主要的鎳金屬來源，為獲取高品位鎳精礦原材料，鎳礦石選礦工藝尤為重要。由于自然界中存在不同種類的鎳礦石，其選礦方法和選礦工藝流程也不盡相同。一般鎳礦石可分為硫化銅鎳礦和氧化鎳礦。下面將為您主要介紹銅鎳礦經(jīng)預(yù)處理之后的選礦工藝流程。

基于銅鎳礦的性質(zhì)，一般采用的選礦方法為浮選，而磁選和重選通常則作為銅鎳礦的輔助選礦方法。銅鎳礦浮選方法可分為四種，分別為：優(yōu)先浮選法、混合浮選法、混合-優(yōu)先浮選法和混合-優(yōu)先浮選+尾礦回收法。下面我們來詳細介紹下這四種銅鎳礦浮選工藝流程。

1、銅鎳礦優(yōu)先浮選流程

進行銅鎳礦的礦石分析時，若礦石中的含銅量遠高于鎳含量，則可采用直接或部分優(yōu)先浮選工藝。流程為：原礦經(jīng)破碎篩分和磨礦分級之后入浮選機內(nèi)進行優(yōu)先浮選，經(jīng)過浮選之后，即可得到銅精礦。為獲取鎳礦精礦，則需要對一段浮選的尾礦進行二段浮選，二段浮選之后即可得到鎳精礦，采用優(yōu)先浮選流程的優(yōu)點是可獲取含鎳較低的銅精礦。

2、銅鎳礦混合浮選流程

當銅鎳原礦石中的含銅量低于含鎳量時，即可采用混合浮選。具體流程為：經(jīng)過選前處理的礦石由渣漿泵泵入到浮選機內(nèi)進行浮選，得到銅鎳混合精礦。為分別獲取銅精礦和鎳精礦就要采用銅鎳分離技術(shù)，即混合精礦分離工藝和高冰鎳分離工藝。高冰鎳分離工藝一般用于處理礦石粒度較細，其嵌布十分緊密的銅鎳礦石，即其混合精礦可經(jīng)過冶煉成為高冰鎳，然后進行高冰鎳的浮選作業(yè)即可得到銅精礦和鎳精礦。高冰鎳中的含鐵量和冷卻速度會影響分離效果，在冶煉高冰鎳時，要確保鐵含量控制在2%-4%，當高冰鎳從800℃緩慢降至200℃時，能有效改善銅鎳的分離效果。

3、銅鎳礦混合-優(yōu)先浮選流程

若礦石粒度較粗，且銅鎳的嵌布關(guān)系不是十分緊密時，則可采用混合精礦分離方法。具體；流程為：原礦石進入浮選機內(nèi)選別出銅鎳混合精礦，銅鎳混合精礦進入下一段浮選工藝，給入特定藥劑之后，即可得到銅精礦和鎳精礦。石灰-氰化物法、石灰-硫化鈉法和亞硫酸氫鹽法經(jīng)常用于銅鎳礦的混合精礦分離，有時，通過提高礦漿溫度也可達到改善銅鎳精礦分離效果的目的。

4、銅鎳礦混合-優(yōu)先浮選+尾礦回收流程

銅鎳礦中含有的鎳礦物的種類很多，例如鎳黃鐵礦、針硫鎳礦等，這些鎳礦的可浮性也不盡相同。當?shù)V石中不同鎳礦物的可浮性差異性較大時，進行銅鎳混合浮選后，除了對精礦部分進行浮選外，還需對混合浮選尾礦進行回收。尾礦回收主要還是采用浮選法，經(jīng)過浮選之后可將可浮性較差的含鎳礦物選別出來，這樣的回收工藝可提高精礦回收率和物料利用率。

以上即為四種常見的銅鎳礦浮選工藝流程。從上述可知，針對性質(zhì)和特性不同的銅鎳礦會采用不同的選礦工藝流程。因此在進行礦石選礦工藝設(shè)計之前，礦石可選性試驗是非常有必要。鑫海礦裝可為您提供可靠的礦石選礦試驗，并根據(jù)您的選礦廠和預(yù)算量身設(shè)計高效的銅鎳礦選礦工藝，定制選礦設(shè)備。同時，我們擁有專業(yè)的設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)人員和完善的售后服務(wù)，您可以放心選擇鑫海礦裝。