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黃金尾礦透水磚的制備

2015-10-10 來源：鑫海礦裝 (13887次瀏覽)

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資源與環(huán)境是當(dāng)今人類社會面臨的兩大問題。隨著社會的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,在消耗了大量資源的同時，還造成了嚴(yán)重的污染，黃金尾礦便是其中之一。若能夠利用黃金尾礦生產(chǎn)透水磚，不僅可提高資源的利用率，減少占地，改善環(huán)境，還會產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益。

黃金尾礦制備透水磚所需要的原料為黃金尾礦、煤矸石、膨潤土、粘土還其他其他有機(jī)高分子聚合物。實(shí)驗方法為壓制成型和擠出成型兩種，實(shí)驗工藝流程可概括為：原料+配料+添加劑→攪拌→困料→成型→干燥→燒成→制品。壓制成型透水磚原料配比為黃金尾礦80%~90%，煤矸石2%~12%，膨潤土5%~10%,高分子聚合物0%~0.2%。制備工藝要點(diǎn)如下：將原料按比例配方稱量后加適量的水?dāng)嚢杈鶆颍o止20h左右，在制樣機(jī)上以不同壓力壓制成不同坯體，干燥24h，然后分別在不同溫度下保溫一定時間進(jìn)行燒制，最終然后自然冷卻。擠出成型透水磚原料配比為黃金尾礦60%~90%，煤矸石4%~12%，粘土6%~30%，高分子聚合物0%~0.2%。制備過程要點(diǎn)如下：將原料按比例配方稱量，再加適量水進(jìn)行攪拌以致均勻，困料20h左右，然后進(jìn)行若干次的練泥，之后進(jìn)行擠出使之成型，坯體干燥36h，然后分別在不同溫度下進(jìn)行一定時間的保溫?zé)?，最終自然冷卻。

根據(jù)不同用戶對不同透水磚的質(zhì)量要求，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)調(diào)整，制備不同力學(xué)性能、透水系數(shù)的透水磚。工藝參數(shù)的影響規(guī)律如下：1、透水磚的力學(xué)性能與成型壓力、練泥遍數(shù)、燒成溫度和保溫時間成正比。2、氣孔率與燒成溫度、保溫時間、成型壓力及練泥遍數(shù)成反比。樣品的平均孔徑于練泥遍數(shù)成反比。3、透水系數(shù)是氣孔率、孔徑分布及孔隙連通性的綜合反應(yīng)。氣孔率和孔徑較、孔隙連通性與透水系數(shù)成正比。4、透水磚的耐磨性能與樣品的致密性有很大關(guān)系。樣品的致密性、耐磨性能與成型壓力、練泥遍數(shù)、燒成溫度、保溫時間成正比。

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在磁鐵礦選礦工藝流程中，設(shè)備的選擇十分重要。傳統(tǒng)的永磁筒式磁選機(jī)使用范圍小，選別效果較差。鑫海自主研發(fā)的新型高效濕式永磁筒式磁選機(jī)使用范圍廣，選礦指標(biāo)優(yōu)良。在新建選礦廠中，對磁鐵礦選礦工藝流程優(yōu)化效果顯著。根據(jù)不同用途，鑫海設(shè)計了幾款不同的永磁筒式磁選機(jī)。用戶可以根據(jù)具體磁鐵礦選礦工藝流程的需求，定制需要的槽體結(jié)構(gòu)，鑫海竭誠為您服務(wù)。

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