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7大銀礦浮選方法及流程詳解

2025-03-27 來源:鑫海礦裝 (87次瀏覽)

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銀礦浮選技術(shù)是回收銀及其伴生金屬的關(guān)鍵方法,不同的浮選方式適用于不同性質(zhì)的銀礦,依據(jù)銀礦礦石的礦物組成、嵌布特性、品位高低以及共生關(guān)系等特性,可選用多種浮選流程,每種流程在特點、優(yōu)勢與具體操作上各有不同。以下為大家介紹常用的7種銀礦浮選方法。

1、銀礦優(yōu)先浮選方法

優(yōu)先浮選是按照礦物可浮性差異,依次對銀礦中不同礦物進行浮選的。先浮選出可浮性較好的礦物,再逐步浮選其他礦物,能有效實現(xiàn)銀與伴生礦物的分離。該方法可對不同礦物逐一浮選,能準確控制各礦物浮選條件,提高目標礦物回收率與精礦品位。

銀礦優(yōu)先浮選方法

優(yōu)先浮選常適于礦物可浮性差異明顯,且希望分別獲得高品位單一精礦的銀礦。尤其是在處理鉛鋅硫化礦中伴生的銀礦物時,由于銀的親鉛性,銀礦物通常會優(yōu)先富集于鉛精礦中。

其原則流程通常為:原礦經(jīng)破碎后進行磨礦,使礦物達到單體解離。隨后在礦漿中添加特定捕收劑和起泡劑,優(yōu)先浮選目標礦物。

磨礦:原礦經(jīng)破碎機粗碎后,進入球磨機細磨,磨礦產(chǎn)品粒度通常控制在0.074mm以下占比60%-80%,使銀礦物與伴生礦物充分解離。

鉛浮選:在磨礦后的礦漿中添加黃藥類捕收劑(如丁基黃藥)和起泡劑(如松醇油),浮選鉛礦物,得到鉛粗精礦與尾礦。

鋅浮選:向鉛浮選尾礦中加入硫酸銅活化劑和乙硫氮捕收劑,浮選鋅礦物,產(chǎn)出鋅粗精礦和二次尾礦。

銀浮選:二次尾礦添加硝酸鉛活化劑與硫氮類捕收劑,浮選銀礦物,最終獲得銀精礦。

2、銀礦混合浮選方法

混合浮選是將銀礦中多種目標礦物同時浮出,得到混合精礦,再對混合精礦進行分離。適用于礦物可浮性相近、嵌布關(guān)系復(fù)雜,難以單獨浮選分離的銀礦。

銀礦混合浮選方法

其原則流程為:原礦磨礦后,在礦漿中加入能同時捕收多種目標礦物的捕收劑(如戊基黃藥、黑藥等)和起泡劑,得到混合粗精礦和尾礦?;旌洗志V經(jīng)再磨后,添加抑制劑和調(diào)整劑進行分離,例如用氰化鈉抑制鋅、石灰抑制黃鐵礦,再依次浮選分離出不同精礦。

磨礦:與優(yōu)先浮選類似,將原礦磨至適宜粒度,促進礦物解離。

混合浮選:向礦漿中加入戊基黃藥、黑藥等捕收劑和起泡劑,同時浮選銀、鉛、鋅等目標礦物,得到混合粗精礦與尾礦。

混合精礦分離:混合粗精礦再磨后,通過添加抑制劑(如氰化鈉抑制鋅、石灰抑制黃鐵礦)和調(diào)整劑(如碳酸鈉調(diào)節(jié)pH值),采用優(yōu)先浮選法依次分離鉛、鋅、銀等礦物,獲取相應(yīng)精礦。

3、銀礦部分優(yōu)先-混合浮選方法

部分優(yōu)先浮選是先優(yōu)先浮選部分可浮性好的礦物,剩余礦物再進行混合浮選。這種工藝適用于礦石中部分礦物可浮性差異明顯的情況,通過分段浮選的策略,能夠充分發(fā)揮兩種浮選方法的優(yōu)勢,提高選礦效率和資源回收率。針對礦物可浮性有一定差異但又存在復(fù)雜共生關(guān)系的礦石,能靈活調(diào)整浮選順序,提高選礦指標。

銀礦部分優(yōu)先-混合浮選方法

其原則流程為:原礦磨礦后,先對可浮性差異大、易分離的部分礦物(如鉛礦物)優(yōu)先浮選,得到部分精礦和尾礦。尾礦再進行混合浮選,獲得混合粗精礦,后續(xù)對混合粗精礦分離。

部分優(yōu)先浮選:先對可浮性好的部分銀礦物和少量伴生礦物進行優(yōu)先浮選,獲得部分銀精礦與尾礦。

混合浮選:尾礦添加捕收劑與起泡劑,混合浮選剩余銀礦物及其他伴生礦物,得到混合粗精礦。

混合精礦分離:混合粗精礦經(jīng)再磨后,添加抑制劑與調(diào)整劑,分離銀與其他礦物,得到銀精礦及其他精礦。

4、銀礦異步浮選方法

異步浮選是基于礦物浮選速度不同,在不同時間分別刮出上浮的礦物。可浮性好的礦物會率先上浮,隨著時間推移,可浮性較差的礦物也會陸續(xù)上浮,通過分段刮泡的方式將不同可浮性的礦物依次分離出來,能夠有效地降低礦物相互包裹的損失,提高礦物的回收率。該方法主要適于處理鉛鋅硫化礦中銀礦物嵌布粒度不均勻的礦石。

銀礦異步浮選方法

在處理高硫多金屬銀礦時,異步浮選法通常分為多個階段。一段采用弱磁選回收磁鐵礦,利用磁鐵礦的磁性差異,將其與其他礦物初步分離。二段進行優(yōu)先浮選銅,通過添加特定的捕收劑和調(diào)整浮選條件,將銅礦物優(yōu)先浮選出來。三段進行鉛銀混合浮選,將鉛礦物和銀礦物一起浮選,實現(xiàn)鉛銀的初步富集。四段進行鋅硫分離,通過添加活化劑和抑制劑,將鋅礦物和硫礦物分離,得到高品位的鋅精礦和硫精礦。

其原則流程為:礦漿添加藥劑后,在浮選機中攪拌充氣,每隔一定時間刮出上浮泡沫產(chǎn)品,分別得到不同的精礦。

磨礦調(diào)漿:將銀礦原礦進行破碎后,送入球磨機進行磨礦,使礦物達到合適的單體解離度。之后對礦漿進行調(diào)配,調(diào)整礦漿的濃度、pH值等參數(shù)至適宜浮選的范圍。

異步刮泡:將調(diào)好的礦漿注入浮選機中,開啟攪拌和充氣裝置。在浮選開始后的不同時間段,依次刮出上浮的泡沫產(chǎn)品。一般先刮出可浮性好的礦物泡沫,作為第一批精礦;然后間隔一段時間,再刮出第二批上浮的礦物泡沫,依此類推。

精礦處理:對不同時間段刮出的精礦分別進行處理,如濃縮、過濾等,得到最終的精礦產(chǎn)品。對于尾礦,可以根據(jù)需要進行進一步的掃選,以提高銀及伴生金屬的回收率。

5、銀礦分布浮選方法

分布浮選是把整個浮選過程細分為多個階段,每個階段都有針對性地采用不同的藥劑制度和浮選條件,逐步實現(xiàn)對目標礦物的富集和分離。這種方法類似于“層層遞進”,通過不斷調(diào)整浮選環(huán)境,使礦物在不同階段達到理想的浮選效果。

銀礦分布浮選方法

該方法可以很好地適應(yīng)復(fù)雜的銀礦礦石性質(zhì),無論是礦物組成復(fù)雜,還是共生關(guān)系緊密的礦石,都能通過合理設(shè)置各個階段的浮選條件,實現(xiàn)有效的選別。

其原則流程為:原礦磨礦后,先進行粗選,粗選精礦進行多次精選,每次精選采用不同藥劑和條件;粗選尾礦進行掃選,掃選精礦返回適當位置再處理。

粗選:原礦經(jīng)過磨礦后進入粗選作業(yè),在礦漿中加入適量的捕收劑和起泡劑,使大部分目標礦物初步浮出,得到粗選精礦和粗選尾礦。此階段的藥劑用量和浮選條件相對較為寬泛,主要目的是將目標礦物富集起來。

精選:將粗選精礦進行再磨,進一步提高礦物的單體解離度。然后在再磨后的礦漿中添加不同種類和用量的藥劑,進行多次精選作業(yè)。每次精選都根據(jù)礦物的特性和前一次精選的結(jié)果,調(diào)整藥劑制度,逐步提高精礦的品位。

掃選:對粗選尾礦進行掃選,添加適量的捕收劑和起泡劑,盡可能地回收尾礦中殘留的目標礦物,提高資源回收率。掃選得到的精礦可以根據(jù)實際情況返回粗選或者精選的適當位置進行再處理。

精礦處理:對掃選后的精礦進行濃縮、過濾、干燥等處理,得到符合質(zhì)量要求的銀精礦產(chǎn)品。

6、銀礦等可浮選方法

等可浮選是依據(jù)礦物可浮性的差異,將可浮性相近的礦物歸為一組,先浮選可浮性較好的一組礦物,然后再浮選可浮性較差的一組礦物。這種方法可以避免將可浮性差異較大的礦物混合浮選時,因藥劑難以兼顧而導(dǎo)致的浮選效果不理想的問題。

銀礦等可浮選方法

該方法由于是對可浮性相近的礦物進行浮選,所以在每個階段只需要針對這一組礦物的特性來選擇和調(diào)整藥劑,相比其他復(fù)雜的浮選方法,藥劑制度更加簡單,便于操作和控制。

其原則流程為:礦漿中先添加藥劑浮選可浮性好的礦物組,得到精礦和尾礦。尾礦調(diào)整藥劑后,浮選可浮性較差的礦物組。

7、銀礦分支串流浮選方法

分支串流浮選是將粗選作業(yè)產(chǎn)出的泡沫部分或全部直接引入到后續(xù)的精選作業(yè)中,同時將粗選尾礦返回前一作業(yè)或者適當?shù)奈恢眠M行再處理。這種方法打破了傳統(tǒng)浮選流程中粗選、精選和掃選的固定順序,通過礦漿的串流和循環(huán),強化了浮選過程。

銀礦分支串流浮選方法

該方法對于一些粒度較細或者可浮性較差的礦物顆粒,通過將粗選泡沫直接引入精選作業(yè),可以減少這些顆粒在流程中的損失,從而提高了目標礦物的回收率。

其原則流程為:原礦磨礦后進行粗選,粗選泡沫部分直接進入精選,粗選尾礦返回前一粗選作業(yè)或特定位置再選。

粗選:原礦經(jīng)過磨礦后進入粗選浮選機,在礦漿中加入適量的捕收劑和起泡劑,進行粗選作業(yè),產(chǎn)出粗選泡沫和粗選尾礦。

分支串流:將部分或全部粗選泡沫直接引入到后續(xù)的精選作業(yè)中,同時將粗選尾礦返回前一粗選作業(yè)的適當位置,與新給入的原礦或者再磨后的礦漿一起進行再次粗選。

精選:進入精選作業(yè)的粗選泡沫,在添加了不同種類和用量的精選藥劑后,進行多次精選,逐步提高精礦的品位,最終得到高質(zhì)量的銀精礦產(chǎn)品。

以上便是銀礦選礦廠常用的7中浮選方法的介紹,在實際選礦廠中,銀的礦石性質(zhì)存在差異,在工藝選擇上,不能盲目跟從,需根據(jù)礦石性質(zhì)綜合考慮,建議進行選礦試驗,通過試驗分析設(shè)計適合的銀礦浮選方法。已獲得理想的回收率。

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