釩鈦磁鐵礦是提取釩主要礦物資源,礦物中鐵、釩、鈦常共生存在,一般礦物中含0.1~2wt.% V2O5。若想獲得高品位的釩精礦,選礦工藝方法的選擇很重要。目前,釩鈦磁鐵礦的選礦工藝方法主要有三種,分別是直接提釩工藝流程、釩渣提釩工藝流程和鋼渣提釩工藝流程,下面我們一起來了解!
磷鈦鐵礦是獲取磷、鈦和鐵的重要礦物資源,磷、鈦、鐵在不同領域中均由自身價值,其中磷可制作磷肥、磷酸、用于明火材料等;鐵是鋼鐵行業(yè)重要原材料;鈦則可做工業(yè)中的脫氧劑、做耐火材料、耐腐蝕容器等。那么針對含磷鈦鐵礦石該如何選別呢?下面我們一起來了解!
自然界中鐵礦石的種類繁多,而得到廣泛開發(fā)利用的鐵礦石類型主要有磁鐵礦礦石、赤鐵礦礦石、菱鐵礦礦石和多金屬復雜鐵礦石等。隨著選礦技術的不斷發(fā)展,針對不同類型鐵礦石的選礦工藝也發(fā)生了顯著的變化,選礦指標也隨之上升。下文將為您介紹上述幾種鐵礦石的選礦工藝,助您更加了解其鐵礦分選工藝方法。
鐵對我國國民發(fā)展有重要意義,如今對鐵礦石的需求愈發(fā)加大,易選鐵礦正逐漸減少,因此難選鐵和貧鐵成為了人們開發(fā)的對象。針對難選貧鐵礦進行有效開發(fā),是緩解我國當前鐵精礦相對不足的要點,下面我們以某含磷高的貧釩鈦磁鐵礦為例,介紹其選礦工藝流程。
鈦鐵礦是生產(chǎn)金屬鈦和鈦白粉的主要原料,我國鈦鐵礦儲量居世界一位,但因?qū)α<壭∮?0.045 mm的微細粒鈦鐵礦缺少經(jīng)濟有效的加工技術,所以造成大量的微細粒鈦礦物排到尾礦中,造成鈦資源的浪費。若想提高鈦鐵礦精礦回收率,選礦工藝的選擇很重要,下面我們來講解幾種常見的鈦鐵礦選礦工藝方法。
隨著社會經(jīng)濟快速發(fā)展,我國對鐵礦資源的需求量將持續(xù)上升。但我國鐵礦石平均含鐵品位低于30%,而貧礦石占全部鐵礦石資源儲量的98.8%,若想針對該類鐵礦進行有效回收,鐵礦預選作業(yè)少不了。預選遵循了“能拋早拋”和“節(jié)能降耗“的原則,通過鐵預選技術分階段從選礦過程中去除雜質(zhì)成分,有效提升了鐵精礦的回收率,同時,降低了企業(yè)的投資成本。
鐵礦選礦廠的設計是一個復雜的過程,涉及多個方面的考慮。以下是設計鐵礦選礦廠時應遵循的一般步驟和要點,包括資源評估、工藝流程設計、設備選型與配置、環(huán)境與資源、基礎設施建設及其他方面內(nèi)容。本文將根據(jù)這些內(nèi)容逐一進行介紹。
由于鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展,我國鐵礦石實現(xiàn)不了自給自足,為了獲得更多鐵資源,以朝難選、貧細雜鐵礦開始研究,以提高鐵精礦產(chǎn)率。本文以某含氧化鐵的混合型磁鐵礦為例,介紹其礦石性質(zhì)及鐵礦選礦工藝流程。
我國鐵礦主要特點就是“貧細雜”,其鐵礦資源的匱乏及品質(zhì)低劣已成為鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的嚴重阻礙。為了高效獲得鐵精礦,磁選設備的選擇及使用,尤為重要,磁選設備只有符合礦石的特性才能發(fā)揮出積極的效能。目前,鐵礦選礦常用的磁選設備主要有磁力滾筒、圓筒型磁選機、磁選柱、磁篩機、磁力脫泥(水)槽、預磁器和脫磁器幾種。
鋁土礦是氧化鋁工業(yè)重要的原料資源,隨著對易選鋁土的過度開采,已逐漸枯竭,目前多為難選鋁土礦,多是含鐵礦鋁土礦,其含鐵礦物以赤鐵礦、針鐵礦、褐鐵礦等形式存在,鋁則以三水鋁石、一水軟鋁石和一水硬鋁石的形式存在。在選礦過程中需進行除鐵,以獲取高鋁土精礦。通常,鋁土礦分離鐵常用的工藝以重選、磁選、浮選、電選、絮凝和強磁選-陰離子反浮選等為主,但該種常規(guī)選礦方法很難得到較好的鋁土精礦。需通過磁化焙燒、直接還原、拜耳、酸、還原燒結(jié)或鋁酸鈣爐渣冶煉等方法實現(xiàn)鋁鐵分離。
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