鈷礦選礦工藝方法及設(shè)備大全

鈷是鋰離子電池正極材料的重要組成部分，隨著電動汽車和可再生能源存儲系統(tǒng)的增長，鈷的需求顯著增加。鈷是一種銀白色的過渡金屬，具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，通常情況下鈷與其他金屬如鎳、銅一起存在于硫化物礦物中，若想有效獲取鈷精礦，需進(jìn)行選礦處理。本文將圍繞鈷礦選礦工藝方法及設(shè)備展開介紹。

一、鈷礦選礦工藝流程

鈷礦選礦破碎磨礦工藝

在選礦廠的生產(chǎn)過程中破碎、磨礦能耗通常約占總能耗的40%~60%，破碎、磨礦作業(yè)的成本通常占選礦總成本的50%以上。因此，在該環(huán)節(jié)應(yīng)若想降低能耗消耗，選礦廠可采用多碎少磨方法。根據(jù)鈷礦礦石性質(zhì)的不同，一般多采用兩段破碎篩分-三段磨礦分級工藝流程。若含銅鈷礦物中氧化率較高時(shí)，可采用半自磨（即半自磨+球磨）工藝方案。

鈷礦選礦球磨機(jī)設(shè)備

鈷礦選別工藝

鈷礦選別階段有浮選法、重選法和磁選法幾種。其中浮選為主要選別方法，而重選和磁選則作為輔助選別。

鈷礦浮選 ：浮選作為回鈷的主要方法，一般會先利用浮選技術(shù)分離鈷和其他金屬硫化物，但具體采用浮選鈷還是抑制鈷，取決于鈷礦物中含有的其他有價(jià)礦物和脈石礦物的可浮性差異。如銅鈷礦一般可采優(yōu)先浮選和混合浮選兩種方法，其中優(yōu)先浮選方法是先選銅后選鈷，以獲得銅精礦和鈷精礦；混合浮選是同時(shí)選別除銅和鈷的混合精礦，然后再采用專用的浮選藥劑，進(jìn)行銅鈷分離，以獲得銅精礦和鈷精礦。

鈷礦選礦浮選機(jī)

其浮選工藝流程，一般多為一次粗選、兩次掃選、兩次精選工藝流程。

鈷礦重選 ：重選一般多用于選別比重較大的硫化鈷礦物（輝鈷礦）和砷化鈷礦物（砷鈷礦），常與浮選法構(gòu)成重-浮聯(lián)合選礦流程。

鈷礦磁選 ：鈷具有一定磁性，在選別時(shí)可利用磁選進(jìn)行鈷回收，或者進(jìn)行除鐵作業(yè)，一般也是配合浮選組成聯(lián)合工藝。

鈷礦提純工藝

鈷礦提純方法主要分為兩種，一種是礦石或含鈷廢料經(jīng)火法預(yù)處理，使鈷初步富集，然后再通過濕法提取，另一種是全濕法生產(chǎn)鈷，現(xiàn)將鈷原料經(jīng)濕法浸出，使鈷進(jìn)入溶液中，經(jīng)脫除雜質(zhì)制備純凈鈷溶液，再經(jīng)電解制得到金屬鈷。

上述則是鈷礦選礦常見的工藝流程介紹及其鈷冶煉提鈷的方法介紹。在實(shí)際選礦廠中，鈷的選礦工藝應(yīng)根據(jù)其礦石性質(zhì)而定，因此，建議先進(jìn)行選礦試驗(yàn)，通過分析進(jìn)行鈷選礦工藝方案定制，以達(dá)到理想的回收率。