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在浮選過程中,目的礦物的浮選分離效果受到很多因素的影響,如礦漿濃度、浮選粒度及浮選機(jī)轉(zhuǎn)速等因素都會對黃銅礦、黃鐵礦浮選效率的影響。下面本文將主要圍繞這幾方面進(jìn)行介紹。
全球60%以上的金屬鎳資源多來自于硫化銅鎳礦床,該類型銅鎳礦除含有金屬銅、鎳礦物外,常伴生有金、銀、鉑、鈀等稀貴金屬,均具有較好的回收價值。一般情況下,硫化銅鎳礦常采用浮選法進(jìn)行選別,由于礦石類型、礦物含量以及伴生的貴金屬含量不同,銅鎳礦所采用的浮選分離工藝也不盡相同,主要包括優(yōu)先或半優(yōu)先浮選分離工藝、混合浮選分離工藝、快速浮選工藝等。
矽卡巖型鎢礦在國內(nèi)探明儲量占40%,其礦體呈透鏡體、似層狀,形態(tài)復(fù)雜,礦石中常見礦物包括白鎢礦、黑鎢礦、錫石、輝鉬礦、黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦、菱鐵礦、毒砂、磁黃鐵礦、磁鐵礦和螢石等,不同礦床礦石品位變化大,規(guī)模差距大。一般浮選回收矽卡巖型鎢礦,其回收分離較困難、回收效果較差。本文將探討影響矽卡巖型鎢礦回收的四大因素,教你解決矽卡巖型鎢礦浮選難題。
石墨礦具備良好的疏水性,在選礦工藝?上多采用浮選法對其進(jìn)行初步的富集提純。為了獲得高固定碳含量的精礦,浮選一般要求一次粗選、一次掃選、2~10次精選作業(yè)。由于磨礦選別次數(shù)較多,流程中會產(chǎn)生大量中礦(中礦產(chǎn)率一般為50%~70%,甚至可達(dá)85%以上),因此需對石墨中礦進(jìn)行處理,以提高回收率。目前石墨礦中礦處理的方法有中礦集中返回、循序返回、單獨(dú)處理和多種處理等方式。下面我們一起來了解石墨礦的中礦處理方法。
錳是鋼鐵的主要原材料,有“無錳不成鋼”之說。在錳礦石資源中73%含有較高的鐵元素,而錳與鐵礦物的嵌布粒度均較細(xì),具有較明顯的鐵錳類質(zhì)同象現(xiàn)象,單體解離度較難,選別難度較大。目前,鐵錳礦的選別方法主要有重選、磁選、浮選、化學(xué)選礦、焙燒和火法富集等方法。
鱗片石墨礦是經(jīng)高壓變質(zhì)而成,一般呈青灰色,風(fēng)化后呈黃褐色或灰白色,共生礦物較復(fù)雜,主要伴有長石、石英、黑云母、黃鐵礦、磁黃鐵礦、金紅石等雜質(zhì)礦物。根據(jù)鱗狀石墨礦礦床特性及礦石性質(zhì)的不同,其提純方法也有所不同,主要的石墨礦提純方法有浮選提純法、堿酸提純法、氫氟酸提純法、氯化焙燒提純法和高溫法。
隨著金礦開發(fā)規(guī)模的擴(kuò)大及金礦開采歷史的延長,金尾礦的堆積量越來越大。對于人們來說,都認(rèn)為他是“廢物”、占用土地資源、污染周邊環(huán)境,還存在安全隱患。那么尾礦就真的只是尾礦了么?其實(shí)他還有更多價值等待開發(fā)。例如,老舊金礦床可進(jìn)行再選回收有用礦物,或通過尾礦干排將金尾礦干式脫水進(jìn)行綜合利用。下面我們來圍繞這兩方面分析金尾礦的價值。
我國銅鉬礦資源儲量豐富,但礦石的品位較低,銅礦物和鉬礦物常常緊密共生,并且這兩種礦物的可浮性相近,使得銅鉬分離相對困難?,F(xiàn)在選廠中常用的銅鉬分離方法仍然是浮選法,通過對礦物添加各種藥劑來實(shí)現(xiàn)兩者分離。目前,銅鉬礦浮選分離法主要為銅鉬優(yōu)先浮選分離法、銅鉬等可浮選分離法和銅鉬混合浮選分離法。
褐鐵礦作為一種弱磁性礦物,屬于難選鐵礦石。因?yàn)樗c脈石礦物在密度、磁性和可浮性方面的差異不明顯,而且褐鐵礦具有化學(xué)成分不固定、含鐵量不穩(wěn)定、水分含量變化大和碎磨過程中容易過粉碎等特殊性質(zhì)。下面我們就來了解一下難選鐵礦石常見的幾種選礦方法。
一般情況下,人們通常會認(rèn)為,尾礦是選礦后產(chǎn)出的固體廢料,但經(jīng)過實(shí)踐證明,這種說法并不完全正確。早期,由于選礦技術(shù)相對落后,相應(yīng)的管理工作也并不健全,導(dǎo)致不少尾礦中存留部分金屬礦物,如鉛鋅礦尾礦中,有很多有價成分,如鉛、鋅、硫、重晶石、錳、螢石、云母等,都具有再回收價值。若想合理回收有家成分,需根據(jù)其礦物性質(zhì),定制適合的鉛鋅尾礦再選工藝流程。
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