白銀銅礦選礦廠于1958年基建，1960年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力為 10000t/d，歷年生產(chǎn)處理能力上限可達(dá)13000 t/d， 是我國較大的銅礦選礦廠之一。該礦有折腰山（一釆場(chǎng)）、火焰山（二釆場(chǎng)）兩個(gè)采場(chǎng)，現(xiàn)一釆場(chǎng)露天結(jié)束已轉(zhuǎn)入坑下開采，二采場(chǎng)亦將結(jié)束，故出礦能力下降至4000 t/d。

一、礦石性質(zhì)

該礦為典型的含銅黃鐵礦礦床。礦體產(chǎn)于變質(zhì)角斑凝灰?guī)r中，近礦圍巖有石英鈉長(zhǎng)斑巖和石英角斑巖，礦體與圍巖愛變質(zhì)使用，上部為氧化帶、次生當(dāng)集帶，下部為原生帶，其中次生富集帶十分發(fā)育，深度達(dá)80m，形成礦石類型繁多、成分復(fù)雜。

礦石自然類型可分為塊狀含銅黃鐵礦石（簡(jiǎn)稱塊狀礦）、浸染扶銅硫礦石（簡(jiǎn)稱浸染礦）、塊狀銅鋅黃鐵礦石（簡(jiǎn)稱銅鋅礦）三種。

塊狀礦中金屬礦物主要為黃鐵礦、黃銅礦、其次為輝銅礦、銅藍(lán)、閃鋅礦、方鉛礦，鉛礬、磁鐵礦、褐鐵礦、磁黃鐵礦均罕見。脈石礦物有石英、陽起石、綠泥石、絹云母等。

銅鋅礦中主要金屬礦物有黃鐵礦、閃鋅曠、黃銅礦、鐵閃鋅礦、黃銅礦，其次有輝銅礦、銅藍(lán)，方鉛礦、硫砷銅礦及少量毒砂，脈石以石英為主。

二、工藝流程

原礦上限粒度為1200?0mm 采用三段開路碎礦流程，二、三段均設(shè)置預(yù)先篩分，最終破碎產(chǎn)品粒度小于25mm占85%以上。

入選礦石目前主要來自二釆場(chǎng)，根據(jù)來礦的不同性質(zhì)按塊狀含銅黃鐵礦石、浸染狀銅硫礦石、塊狀銅鋅黃鐵礦石三種類型分三種磨浮流程處理。三種礦石的磨礦工藝均采用兩段磨礦、兩段分級(jí)，溢流進(jìn)人浮選。兩神種礦石的破碎、磨浮工藝流程見下圖。

塊狀銅鋅黃鐵礦礦石系統(tǒng)經(jīng)兩段磨礦、兩段分級(jí)后，分級(jí)溢流進(jìn)行優(yōu)先浮銅，銅粗精礦經(jīng)再磨后銅、鋅分離，粗選尾礦再選鑄，選鋅尾礦即硫精礦。其磨浮工藝流程見下圖。

銅精礦采用三段脫水，最終水分5?7%，產(chǎn)品用帶式輸送機(jī)直接送入冶煉廠精礦倉。

硫精礦脫水有三種方式：

1、三段脫水，干燥產(chǎn)品直接送往冶煉廠制酸系統(tǒng)。

2、兩段脫水，產(chǎn)品堆存外銷。

3、池自然脫水，堆存外銷。

三種方式以兩段脫水為主，其它兩種可靈活運(yùn)用。

白銀銅選礦廠是一個(gè)老廠，在處理我國含銅黃鐵礦類型的銅礦石方面有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，該廠在大量的科研與生產(chǎn)實(shí)踐中，探索出了一些行之有效的方法。

1、浸染礦低鈣低藥選銅、尾礦加酸選硫法。過去在高鈣高藥條件下處理單一浸染礦，選銅尾礦丟棄，硫是不能面收的。使用此法后，硫回收率達(dá)73%以上，同時(shí)提高了銅的精礦品位與回收率，降低了藥劑消耗，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

2、尾礦選硫。其工藝過程為：索斗鏟將積存在1號(hào)尾礦場(chǎng)的尾礦裝上火車，運(yùn)至選廠造漿池，用4臺(tái)平桂IV--150型水槍造漿，礦漿流入φ50m濃縮機(jī)脫泥、 脫水，濃縮產(chǎn)物進(jìn)入浮選，以JJF-16浮選機(jī)作粗、 掃選，JJF--8作精選，經(jīng)一粗、一精、一掃得出合格硫精礦。該項(xiàng)選硫措施可年產(chǎn)硫精礦30萬t。

3、1977年與有關(guān)單位共同研制成在線X熒光分析儀與電子脈沖計(jì)數(shù)加藥器。主要設(shè)備見下表。