鎳是有色金屬的一種，它可與許多金屬元素組成合金、不銹鋼、鎳基合金等材料。當(dāng)鎳含量超過(guò)3%時(shí)，可直接進(jìn)行冶煉，用于各種材料制作，但低于3%時(shí)，則需通過(guò)選礦工藝及配套的選礦設(shè)備進(jìn)行選別提純后，方能進(jìn)入冶煉。

根據(jù)鎳礦石成分的不同，選用的工藝方法也各不相同，其工藝流程可分為破碎篩分-磨礦分級(jí)-選別-尾礦處理幾個(gè)階段。本文我們將帶你了解各流程的鎳礦選礦設(shè)備。

1、鎳礦破碎篩分設(shè)備

鎳礦破碎篩分階段可以采用三段一閉路破碎篩分流程。原礦由給料倉(cāng)給入一段破碎，碎后進(jìn)入二段破碎，碎至一定粒度由皮帶運(yùn)輸機(jī)送至篩分機(jī)，篩上物返回二段破碎機(jī)，而篩下物則進(jìn)入磨礦環(huán)節(jié)。該階段所用鎳礦設(shè)備有：破碎機(jī)、篩分機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)和給礦倉(cāng)。

破碎機(jī)：以顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)為主，一般一段破碎為顎式破碎機(jī)，二、三段破碎為圓錐破碎機(jī)；

篩分機(jī)：有圓振動(dòng)篩和直線振動(dòng)篩。

2、鎳礦磨礦分級(jí)設(shè)備

磨礦篩分可采用兩段閉路磨礦作業(yè)，碎后合格物料由運(yùn)輸機(jī)送至一段球磨機(jī)，磨后進(jìn)分級(jí)作業(yè)，溢流產(chǎn)品返回一段進(jìn)行再磨，底流合格物料則送至二段球磨機(jī)，磨后進(jìn)行細(xì)粒分級(jí)，分級(jí)后合格產(chǎn)物進(jìn)入選別階段，而溢流則返回二段磨礦繼續(xù)再磨。磨礦分級(jí)階段所用鎳礦選礦設(shè)備有：格子型球磨機(jī)、溢流型球磨機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、水力旋流器。

格子球磨機(jī)：一般用在一段磨礦做粗磨；

溢流球磨機(jī)：一般用在二段磨礦做細(xì)磨；

螺旋分級(jí)機(jī)：在一段磨礦作業(yè)中，配合格子球磨機(jī)進(jìn)行分級(jí)作業(yè)；

水力旋流器：在二段磨礦作業(yè)中，配合溢流球磨機(jī)做分級(jí)作業(yè)。

3、鎳礦選別設(shè)備

鎳礦選別階段主要有浮選法和重選法兩種，根據(jù)礦石性質(zhì)的不同，選用的工藝各有不同。

1.鎳礦浮選設(shè)備

浮選多適于處理含硅酸鹽類脈石的硫化鎳礦或嵌布粒度不均勻的鎳礦物，根據(jù)礦物性質(zhì)的不同，常用的浮選法有優(yōu)先浮選法和混合浮選法兩種工藝。

優(yōu)先浮選：采用的是浮銅抑鎳流程，磨后產(chǎn)物送入攪拌槽中，加入硫化物抑制劑和銅的捕收劑，充分?jǐn)嚢韬笪敫∵x機(jī)進(jìn)行浮選作業(yè)，浮選泡沫產(chǎn)品為銅精礦，尾礦則為鎳產(chǎn)物，而尾礦還需進(jìn)入下一浮選階段，通過(guò)添加硫化礦捕收劑浮選獲得鎳精礦。

混合浮選：磨后礦漿進(jìn)入攪拌槽，與浮選藥劑充分混合后，先浮選出銅、鎳混合精礦，混合精礦送入球磨機(jī)進(jìn)行階段磨礦，使兩種礦物近一步單一解離后，進(jìn)入下一階段浮選，浮選前先送入攪拌槽中，添加抑制硫化的藥劑及捕收銅的藥劑，使其充分混合后，浮選出銅精礦，而浮選槽內(nèi)尾礦則為鎳精礦。

浮選階段所用鎳礦選礦設(shè)備有：浮選機(jī)、攪拌槽、選礦藥劑、揚(yáng)送泵。

浮選機(jī)：XCF浮選機(jī)、KYF浮選機(jī)、SF浮選機(jī)、JJF浮選機(jī)，其中JJF浮選機(jī)與SF浮選機(jī)可組成聯(lián)合機(jī)組，KYF浮選機(jī)與XCF浮選機(jī)可組成聯(lián)合機(jī)組；

攪拌槽：主要有藥劑攪拌槽、高效攪拌槽和常規(guī)攪拌槽；

選礦藥劑：主要以硫化鎳礦捕收劑和硅酸鹽礦抑制劑為主。

2.鎳礦重選設(shè)備

鎳礦重選一般多采用重介質(zhì)選礦法，適合處理鐵鎳鉑型銅-鎳礦物，利用脈石與硫化鎳礦的密度差，將礦漿用0.05～0.20Mpa的壓力給入重介質(zhì)旋流器進(jìn)行選別，低流部分為硫化鎳礦，而溢流則為硅酸鹽類脈石礦。重介質(zhì)選礦法所用鎳礦設(shè)備有：重介質(zhì)旋流器。

以上便是鎳礦選礦工藝方法及應(yīng)用的選礦設(shè)備類型，在實(shí)際選礦廠中，具體選擇哪種設(shè)備，需根據(jù)選礦工藝流程而定，因此需先通過(guò)選礦試驗(yàn)，設(shè)計(jì)合理的鎳礦選礦工藝流程，然后定制合理的選礦設(shè)備，才能有效提高鎳礦回收率，獲得理想的投資回報(bào)率。