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硫化銅鎳礦選礦分離難在哪?

2023-12-06 來(lái)源:鑫海礦裝 (1028次瀏覽)

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目前全球鎳資源開(kāi)發(fā)利用以硫化銅鎳礦石為主,硫化銅鎳礦成分復(fù)雜、品位低、易被氧化,而脈石礦物易泥化、可浮性好,存在鎳回收率低、含鎂脈石較高、銅鎳分離困難等問(wèn)題,那么具體難在哪呢,下面我們一起來(lái)了解。

1、銅鎳礦物單體解離難

硫化銅鎳礦通常組成復(fù)雜,礦石中金屬礦物主要有鎳黃鐵礦黃銅礦、磁黃鐵礦紫硫鎳礦等,這些硫化礦物天然可浮性較好,但礦物粒度嵌布不均、單體解離不充分、容易產(chǎn)生過(guò)磨過(guò)粉碎現(xiàn)象。

硫化銅鎳礦選礦分選

鎳礦物主要分布在鎳黃鐵礦中,而鎳黃鐵礦與黃銅礦、磁黃鐵礦等金屬硫化礦嵌布關(guān)系密切,部分鎳黃鐵礦以類質(zhì)同象的形勢(shì)存在于磁黃鐵礦晶格中,另有鎳黃鐵礦與交生礦物的嵌聯(lián)關(guān)系復(fù)雜,即使細(xì)磨也難以充分解離,這部分鎳黃鐵礦容易伴隨脈石礦物進(jìn)入尾礦中,降低鎳回收率。

大部分銅礦物分布在黃銅礦中,黃銅礦主要呈半自形、他形粒狀或粒狀集合體形式存在,常沿磁黃鐵礦或鎳黃鐵礦的邊緣、粒問(wèn)、間隙及孔洞充填而形成較為復(fù)雜的鑲嵌關(guān)系,可被黃鐵礦交代,粒度極不均勻。另有部分以不規(guī)則浸染狀的形式嵌布在脈石礦物中,這部分黃銅礦粒度較細(xì),單體解離困難。

2、含鎂脈石礦物易混雜

硫化銅鎳礦中富含滑石、蛇紋石等含鎂脈石礦物,易于混雜到精礦中造成氧化鎂含量過(guò)高,導(dǎo)致?tīng)t渣相黏度過(guò)大、爐堂結(jié)瘤而影響正常生產(chǎn)。

銅鎳礦選礦分選難點(diǎn)

氧化鎂硅酸鹽脈石礦物混入精礦的方式有:

①滑石、蛇紋石等含鎂硅酸鹽脈石礦物天然可浮性好、質(zhì)軟易碎,在浮選時(shí)易被吸附進(jìn)入精礦中;

②硫化礦物粒度嵌布不均、單體難以充分解離,氧化鎂脈石礦物以連生體的形式和硫化礦物一同進(jìn)入精礦;

③浮選過(guò)程中泥化細(xì)粒脈石通過(guò)靜電、磁性吸附等方式罩蓋在硫化礦物顆粒表面,與目的礦物疏水絮團(tuán)夾帶等方式進(jìn)入精礦;

④磨礦過(guò)程中產(chǎn)生的Cu”、Ni等難免離子覆蓋在含鎂脈石礦物表面,將其活化混入精礦使精礦中MgO含量增加。

3、磨礦與分選過(guò)程溶液化學(xué)變化

銅鎳礦床多為鎂鐵質(zhì)-超鎂鐵質(zhì)巖和蝕變巖,其目的礦物為不均勻分布,需要通過(guò)細(xì)磨才能單體解離,導(dǎo)致產(chǎn)生細(xì)粒滑石和蛇紋石,不但影響礦漿粘度和分選過(guò)程參數(shù),而且過(guò)程中鐵質(zhì)雜質(zhì)與硫化礦物的接觸影響表面電位,改變礦漿中的離子和顆粒表面電荷而惡化浮選過(guò)程。

硫化礦物與鋼質(zhì)磨礦介質(zhì)發(fā)生電偶作用增加礦漿中鐵的含量,降低礦漿中溶解氧的濃度,形成鐵的氫氧化物降低礦漿電位;同時(shí)親水性的含鐵氫氧化物覆蓋在硫化礦物表面,降低了硫化礦的可浮性而不利于銅的浮選。

4、銅鎳分離中鎳銅互含較高

銅鎳分離是將混合浮選的銅鎳混精礦分離得到銅精礦和鎳精礦,目前有兩種方法:一是直接采用浮選將混合精礦中的銅優(yōu)先浮出;二是將混合精礦冶煉成高冰鎳,對(duì)高冰鎳進(jìn)行再磨再選分離。

硫化銅鎳礦選礦工藝方法

在銅鎳分離過(guò)程中,因銅鎳礦物相互共生,嵌布粒度細(xì),未充分解離的鎳礦物容易進(jìn)入銅精礦中,降低鎳回收率;另外,硫化銅鎳礦中常伴生有黃鐵礦、磁黃鐵礦,其可浮性與鎳黃鐵礦接近,浮選時(shí)易進(jìn)人混精礦中。當(dāng)鐵含量高于4時(shí),高冰鎳?yán)鋮s過(guò)程中分異相轉(zhuǎn)變成“硫化鐵-黃鐵礦-斑銅礦”結(jié)合體,使分異相晶體粒度變小,增大分離難度,使銅分離后鎳精礦中鐵含量增加,降低高冰鎳的分離效率,影響鎳精礦品位。

以上四方面便是硫化銅鎳礦選礦分離難的主要原因,在鎳礦選礦過(guò)程中,不會(huì)因其難度高,便放棄投資,而是需要盡可能的在預(yù)算內(nèi)提高其回收率。鑫海礦裝在鎳礦選礦方面有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn),可針對(duì)各類鎳礦物進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析,并設(shè)計(jì)適合的鎳選礦工藝流程、選礦廠施工方案及成套鎳礦選礦設(shè)備等,如有需求歡迎咨詢,熱線15311826613!

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