磨機(jī)是礦山進(jìn)行物料粉磨的重要設(shè)備,在球磨機(jī)的筒體內(nèi)都鑲有各種類型的襯板,這些襯板在保護(hù)磨機(jī)筒體的同時(shí)也影響著磨機(jī)內(nèi)部鋼球的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。并且面對不同的磨礦作業(yè),球磨機(jī)襯板材質(zhì)與類型也各不相同。
更換球磨機(jī)襯板是件十分麻煩的事,這須要工人進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部把磨損的襯板卸下再換上新的襯板,對于某些襯板拆卸和安裝還需要專門的起重設(shè)備與切割設(shè)備,不管怎么來說這都是耗時(shí)耗力的一件事。設(shè)備停工檢修對每個(gè)工廠來說都是經(jīng)濟(jì)上的損失,鑫海礦裝經(jīng)營20多年深知客戶的無奈。為了解決這一問題,鑫海礦裝的專業(yè)團(tuán)隊(duì)研制了各種耐磨的球磨機(jī)襯板與節(jié)能型球磨機(jī),這大大的減小了襯板更換的次數(shù)與每次更換所用的時(shí)間。
隨著磨礦工藝的發(fā)展球磨機(jī)的種類也越來越多,但是耐磨、抗沖擊和耐腐蝕的球磨機(jī)襯板是所有磨機(jī)的共同需求。按照襯板材質(zhì)可把球磨機(jī)襯板分為金屬襯板、球磨機(jī)橡膠襯板和鑄石襯板等。與其它材質(zhì)的襯板相比,球磨機(jī)橡膠襯板有其獨(dú)特的優(yōu)勢。
工業(yè)是社會(huì)經(jīng)濟(jì)的重要支柱,為了滿足工業(yè)發(fā)展的需要人們研發(fā)了各種性能的材料,盡管如此,現(xiàn)在材料的研發(fā)工作已成為制約設(shè)備研發(fā)與設(shè)備價(jià)格的主要因素之一。通常斷裂、腐蝕和磨損是材料失效的三大因素,但是據(jù)統(tǒng)計(jì),能源的1/3~1/2消耗在磨損上,材料的80%左右失效于磨損。球磨機(jī)襯板是礦物分選過程中主要消耗的部件,不管是從延長設(shè)備壽命、提升設(shè)備性能還是從經(jīng)濟(jì)效益角度出發(fā),開發(fā)高性價(jià)、更耐磨的球磨機(jī)襯板已成為各
球磨機(jī)是選礦廠應(yīng)用較廣泛的磨礦設(shè)備之一。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,為了保護(hù)球磨機(jī)筒體,以及為了使鋼球的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不受影響,需在球磨機(jī)筒體內(nèi)安裝襯板。其中球磨機(jī)的襯板多用高錳鋼、鉻鋼、耐磨鑄鐵和耐磨襯板等材料制成。其中,耐磨橡膠在高效節(jié)能球磨機(jī)中的應(yīng)用較廣。
球磨機(jī)的襯板主要是粘附在球磨機(jī)筒體內(nèi)壁、端蓋等部位,承受運(yùn)轉(zhuǎn)過程中物料及鋼球?qū)ζ涞淖矒?、沖擊,以保護(hù)相關(guān)部件不被撞擊、摩擦,從而延長球磨機(jī)的使用壽命。大型球磨機(jī)多中、大型選礦廠中應(yīng)用,其處理能力大,但其電耗也會(huì)較高,設(shè)備磨損也較明顯,因此,大型球磨機(jī)襯板材質(zhì)要選好。下面我們將圍繞大型球磨機(jī)的主要用途,襯板特點(diǎn)及襯板材質(zhì)等方面進(jìn)行介紹。
通過大量研究表明,磨機(jī)大型化有利于提高單位容積處理量、降低單位礦量耗電量與易損件費(fèi)用,現(xiàn)在大型化成了球磨機(jī)發(fā)展的一大趨勢。在實(shí)際生產(chǎn)過程中大型球磨機(jī)襯板易磨損、更換困難、花費(fèi)成本高成了選廠共同面對的難題。對此,鑫海礦裝選用了一種超耐磨橡膠作為襯件,為選廠完善地解決襯板問題。
球磨機(jī)是礦山進(jìn)行磨礦作業(yè)的主要設(shè)備,不同性質(zhì)的礦石采用不同規(guī)格與型號的磨機(jī),同時(shí)不同的磨礦作業(yè)對球磨機(jī)襯板也有著各自的要求,因此各個(gè)廠家生產(chǎn)了種類繁多的球磨機(jī)襯板,下面對這些襯板進(jìn)行簡要的分類。
磨礦過程中球磨機(jī)襯板受到鋼球和礦石持續(xù)的沖擊和研磨,因此襯板是磨機(jī)消耗的主要部件之一。在日常的生產(chǎn)過程中良好的磨機(jī)使用習(xí)慣不但可以降低襯板的磨損,同時(shí)還可以減小磨機(jī)檢修時(shí)間,提高磨礦設(shè)備的作業(yè)率。
球磨機(jī)安裝好后,需要進(jìn)行試運(yùn)行,查看球磨機(jī)安裝是否無誤,但試車前,需要充分做好檢查工作,筒體上的入孔蓋、進(jìn)出料裝置等是否牢靠,是否密封好,潤滑系統(tǒng)是否暢通,不得出現(xiàn)漏油、滲油現(xiàn)象等。
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