鋼渣是鋼鐵工業(yè)排放出來的廢渣,同時也是可以回收的“二次資源”。隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的連續(xù)增長,我國鋼渣的累計堆存量也隨之直線增長。2012年我國的鋼渣地存已經(jīng)超過10億噸。如不對這些鋼渣進行回收利用,大量鋼渣堆存在渣場不僅占用了大量的土地,同時鋼渣中重金屬元素的流失也污染了我們生存的環(huán)境。處理鋼渣首先需要鋼渣球磨機對其進行初步磨細。
球磨機與棒磨機作為選礦廠磨礦過程中主要的磨礦設備,常會拿來進行比較。下面本文將會根據(jù)某些方面對它們進行比較分析。
球磨機是工業(yè)進行物料粉碎的主力設備,通過多年的研發(fā)與改進,現(xiàn)在球磨機已經(jīng)有許多的類型,廣泛的用于礦山、水泥生產(chǎn)、醫(yī)藥、陶瓷、電力等部門。球磨機是一種利用鋼球沖擊來達到粉碎物料目的設備,球磨機襯板一方面保護磨機筒體內(nèi)壁,另一方面也影響著筒內(nèi)鋼球的運動規(guī)律,對磨礦效率有著有著很大的影響。
球磨機是選廠進行物料粉碎,是有用礦物進行單體解離的主要設備。濕式球磨機的分類方式有很多,選廠通常按照磨機的排料方式將其分為溢流型與格子型球磨機。由于排礦方式上的差異使得這兩種粉磨設備的磨礦產(chǎn)品在粒度組成上存在較大的差異,格子型球磨機產(chǎn)品粒度較粗、組成均勻,溢流型球磨機產(chǎn)品粒度細、過磨嚴重,因此溢流型球磨機通常用于磨礦細度細的二段磨礦。鑫海是國內(nèi)一家十分專業(yè)的濕式溢流型球磨機制造廠,在此對其溢流型球
鋼鐵是工業(yè)機械制造的主要材料,在進行鋼鐵冶煉之前須采用一定的手段減小礦石粒度,使礦石礦物充分地解離。選礦流程中鐵礦的粉磨業(yè)主要是在球磨機內(nèi)完成,因此鐵礦球磨機是礦物發(fā)生單體解離的主要場所。
礦業(yè)是電能消耗大戶,據(jù)統(tǒng)計黑色冶金礦山的能耗為鋼鐵企業(yè)總能耗的4%~5%,選礦廠的能耗占礦山總能耗的70%左右,而礦石球磨機的能耗又占選廠能耗的50%~60%。隨著礦石開采,今后我們主要面對的將是低品位,細粒度的礦物,這就意味著選廠要進行更多的磨礦作業(yè),而節(jié)能降成為降低選礦成本的有效方式。
磨機內(nèi)襯是球磨機的重要構(gòu)件,具有保護磨機與增強筒體剛度、傳遞能量、自動分級球體等重要功能。球磨機內(nèi)襯的磨損是選礦廠中常見的問題,那么球磨機內(nèi)襯是如何磨損的?
選礦球磨機是選廠進行物料粉碎的主力設備,通過鋼球?qū)ΦV石額沖擊與研磨,來使得礦石中的有用礦物進達到充分的單體解離,為選礦流程做準備。在鐵礦選廠中磨礦與分級作業(yè)投資占選廠總投資的45%左右,其中鋼球、襯板等易損件為選礦流程主要的消耗材料,它們的消耗量直接影響著選廠的生產(chǎn)成本。
礦渣指的是鋼鐵冶煉過程中排放的廢物經(jīng)水淬急冷后產(chǎn)生的固體顆粒,其成分為一些硅酸鹽、鋁酸鹽與玻璃質(zhì),這與硅酸鹽水泥的成分相近。礦渣有潛在的水硬性,在氧化鈣或硫化鈣的激發(fā)下遇水可以硬化,通常礦渣的水硬性還與其粒度有關,粒度越小,遇水硬化越快。因此工業(yè)中常把礦渣用礦渣球磨機磨細后加入混凝土,作為水泥的替代品。
球磨機是選廠破碎物料的核心設備,球磨機在運行過程中通過鋼球?qū)ξ锪闲纬傻臎_擊、研磨作用來完成物料的粉碎。而選礦廠球磨機筒體內(nèi)壁所鑲嵌的襯板一方面對筒體具有保護作用,使得筒體不受鋼球與礦石的磨損,另一方面襯板對鋼球的運動規(guī)律具有較大的影響,關系著磨機的工作效率與能量消耗。由于合金耐磨性好、抗沖擊性強,因此常規(guī)的襯板大多采用合金制造,在此對各種金屬材質(zhì)的襯板進行簡要介紹。
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