黃銅礦和磁黃鐵礦都屬于硫化礦物，在一些銅礦石中這兩種礦石常同時(shí)存在并且伴生。黃銅礦作為銅的主要來(lái)源，一般需要采用選礦技術(shù)將黃銅礦與磁黃鐵礦分離，常用的技術(shù)為浮選技術(shù)。根據(jù)礦石性質(zhì)的不同，選礦廠一般會(huì)選擇不同的浮選工藝。下面將為您介紹黃銅礦與磁黃鐵礦的四種浮選工藝，分別為：優(yōu)先浮選工藝、混合浮選工藝、等可浮浮選工藝和新浮選工藝。

（浮選工藝）

黃銅礦與磁黃鐵礦優(yōu)先浮選工藝

可分為全優(yōu)先浮選工藝和部分優(yōu)先浮選工藝。根據(jù)礦石中黃銅礦和磁黃鐵礦的可浮性差異，依次將黃銅礦和磁黃鐵礦從礦漿中浮選出來(lái)。當(dāng)硫化銅礦中伴生金銀時(shí)，伴生金銀通常賦存在銅礦物理，所以金銀的富集往往與硫化銅中的銅一同回收。由于優(yōu)先浮選工藝流程時(shí)基于硫化礦之間的可浮性差異進(jìn)行的，所以會(huì)優(yōu)先回收可浮性好的硫化銅礦。此工藝適合處理礦石性質(zhì)簡(jiǎn)單、有用礦物與脈石礦物可浮性差異較大的礦石。

（銅礦浮選工藝）

黃銅礦與磁黃鐵礦混合浮選工藝

此工藝需要采用混浮捕收劑將銅、硫礦物同時(shí)浮選出來(lái)，獲得銅硫混合精礦以及尾礦。然后在混合精礦礦漿中加入硫的抑制劑，銅硫分離可得到合格的銅精礦和硫精礦。若混合精礦的單體解離程度差還需要計(jì)入再磨流程，使礦物充分單體解離之后再進(jìn)行銅硫的分離。根據(jù)伴生金銀的親銅性或親疏性，決定金銀富集于哪一種精礦中。對(duì)于親銅性伴生金銀，一般選擇富集于銅精礦中。而親疏性的伴生金銀則富集于硫精礦中。此工藝主要用于處理原礦銅品位低切礦石性質(zhì)比較簡(jiǎn)單的礦石，可降低磨礦成本。

（浮選流程）

黃銅礦與磁黃鐵礦等可浮浮選工藝

由于硫化礦物之間的可浮性相近，使用傳統(tǒng)的混浮選流程很難將這些礦物分離，尤其是磁黃鐵礦的含量較大時(shí)，需要大量的抑制劑進(jìn)行處理，而采用優(yōu)先浮選工藝流程可以解決這一問(wèn)題。但磁黃鐵礦含量高時(shí)，抑制硫浮選銅時(shí)比較困難，并且硫礦物受到抑制后難以活化，所以此時(shí)選擇銅硫的等可浮浮選流程。此流程可以將銅以及部分硫混合浮選出來(lái)然后再 進(jìn)行單獨(dú)分離，混合浮選尾礦可采用浮選來(lái)回收尾礦中的硫礦物。

（浮選設(shè)備）

黃銅礦與磁黃鐵礦浮選新工藝

除了上述常見(jiàn)的三種浮選工藝之外，針對(duì)不同礦石性質(zhì)的銅硫礦床，可選擇分步浮選、閃速浮選、異步混合浮選、優(yōu)先-混合分步浮選、階段磨礦階段選別、選冶聯(lián)合以及磁浮聯(lián)合工藝流程。當(dāng)處理銅尾礦次生硫化銅含量高且部分銅礦物與黃鐵礦共生關(guān)系緊密，可采用快速浮選銅礦物，提高銅礦浮選指標(biāo)，然后采用銅硫混浮再分離工藝流程，可提高銅硫的回收率。

上述是四種黃銅礦與磁黃鐵礦浮選工藝。由于不同銅礦石適用的浮選工藝流程不一樣，所以具體的選礦工藝應(yīng)根據(jù)銅礦石特性進(jìn)行選擇。鑫海礦裝建議進(jìn)行選礦試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選擇和優(yōu)化銅礦浮選工藝，來(lái)達(dá)到提高銅精礦質(zhì)量和回收率的目的。鑫海礦裝可為您提供銅礦的全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)（EPCM+O），從礦石成分分析、選礦工藝設(shè)計(jì)、成套設(shè)備生產(chǎn)制造、設(shè)備安裝調(diào)試到礦山運(yùn)營(yíng)管理，為您量身打造銅礦選礦廠。