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2024-01-16 來源:鑫海礦裝 (972次瀏覽)
鎳礦石的選別主要針對(duì)硫化鎳礦,其中銅鎳分離時(shí)浮選是浮選鎳礦石的主要問題。因?yàn)殂~時(shí)鎳礦石的有害雜質(zhì),不利于鎳在各方面的應(yīng)用。銅鎳的分離可以在選礦和冶煉過程中進(jìn)行,由于冶煉分離成本較高,且條件限制較多,因此銅鎳選礦分離基本上采用浮選方法。銅鎳礦石的浮選可以分為四種:直接優(yōu)先浮選、不進(jìn)行分離的混合浮選、混合浮選后分離浮選。
直接優(yōu)先浮選過程會(huì)選擇性浮選其中的銅礦石或鎳礦石,而不對(duì)它們進(jìn)行明確的分離。浮選時(shí),選擇對(duì)其中一種礦石具有更好浮選性能的藥劑,使其更容易被浮選出來。此浮選流程可以簡(jiǎn)化選礦流程,但有可能降低對(duì)另一種礦石的低回收率。這種浮選方法的優(yōu)點(diǎn)在于銅礦物與鎳礦物達(dá)到足夠程度的單體分離的情況下,立即分選出銅精礦,然后進(jìn)一步把鎳回收到單獨(dú)精礦中。此方法的缺點(diǎn)是浮選銅時(shí)鎳礦物被抑制之后,鎳礦物的活化比較困難。這種方法適用于當(dāng)?shù)V石中銅含量明顯大于鎳含量,并且需要單獨(dú)分離出精礦的情況。
此浮選流程是同時(shí)浮選銅和鎳,得到的混合精礦不進(jìn)行分離。浮選時(shí)會(huì)采用一些通用的浮選藥劑,達(dá)到浮選出銅和鎳精礦目的得到混合浮選產(chǎn)物。這種浮選流程需要在經(jīng)濟(jì)可行的條件下進(jìn)行,因?yàn)楹罄m(xù)在分離銅和鎳需要采用更為復(fù)雜的步驟。不進(jìn)行分離的混合浮選流程一般只應(yīng)用于礦石中銅含量比鎳少的情況下,得到的混合精礦可以直接送股冶煉處理。雖然說優(yōu)先浮選利于銅鎳的分離,但當(dāng)選礦廠生產(chǎn)能力較小時(shí),對(duì)銅鎳其他比例關(guān)系可采用不進(jìn)行分離的混合浮選流程。
混合浮選后分離浮選法是先將銅和鎳一起浮選出來,然后通過后續(xù)的處理步驟進(jìn)行分離。在浮選過程中可能需要添加特定的藥劑或調(diào)整浮選條件,以便在混合浮選礦漿中更容易分離銅和鎳。這種方法比直接優(yōu)先浮選流程先進(jìn),可得到較高的鎳回收率,并有效地將脈石礦物分離到尾礦中,此流程中設(shè)備利用也比較經(jīng)濟(jì),但在混合浮選后,銅鎳浮選較為困難。
上述內(nèi)容為幾種常見的銅鎳礦浮選方法,這些浮選方式的選擇取決于礦石的特性、目標(biāo)產(chǎn)物的要求以及經(jīng)濟(jì)考慮。每種方式都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。鑫海礦裝建議選礦廠先進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定礦石特點(diǎn),進(jìn)而進(jìn)行鎳礦選礦方案的設(shè)計(jì)和設(shè)備的配置,才能提高選礦廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
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黃金作為硬通貨,深得人們的喜愛,如今大部分人都開始投資黃金,無論是金條還是金飾品。獲取黃金的礦石有砂金、單一金礦床和一些富含其他金屬礦物的多金屬金礦,如如含銅金礦石,那么該如何從含銅金礦石有效選出金呢?下面我們以某含銅金礦為例,介紹其選金工藝流程。
鎢屬于難熔金屬,其熔點(diǎn)高達(dá)3410±20℃,熔點(diǎn)排在1位,且具有高溫強(qiáng)度和硬度,在2000~2500℃高溫下蒸汽壓仍很低。鎢以合金元素、碳化鎢、金屬材料或化合物形態(tài)用于鋼鐵、機(jī)械、礦山、石油、火箭、宇航、電子、核能、軍工及輕工等工業(yè)中,是國民經(jīng)濟(jì)各部門及尖端技術(shù)不可缺少的重要材料。自然界已發(fā)現(xiàn)的鎢礦物有二十種,其中具有工業(yè)價(jià)值的為黑鎢礦和白鎢礦兩種。選礦方法和工藝流程應(yīng)根據(jù)礦石的具體類型進(jìn)行選擇,現(xiàn)就黑鎢礦主要選礦方法進(jìn)行簡(jiǎn)述。
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